Der modulare Automatisierungsbaukasten MOVI-C®

Bei unserem Automatisierungsbaukasten MOVI-C® haben wir uns viele Gedanken gemacht, wie wir Ihnen die tägliche Arbeit einfacher machen können. Wie Sie mit den Produkten und Lösungen aus dem Baukasten gleichzeitig Ihre Anlagen zukunftsfähig machen können. Sowie wann, wo und wie wir Ihnen die beste Beratung und den besten Service anbieten können.

Antriebseinheit MOVIMOT® advanced

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Antriebseinheit MOVIGEAR® performance

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Digitale Motorschnittstelle MOVILINK® DDI

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Einfach-Umrichter MOVITRAC® classic

coming soon: Januar 2025

Standard-Umrichter MOVITRAC® advanced

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Applikations-Umrichter MOVIDRIVE® technology

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Applikations-Umrichter MOVIDRIVE® modular

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MOVI-C® CONTROLLER

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MOVI-C® FIELD CONTROLLER

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Engineering-Software MOVISUITE®

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Softwaremodule MOVIKIT®

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  • Verringern Sie die Komplexität durch den umfangreichen und durchgängigen Automatisierungsbaukasten.
  • Vernetzte Komponenten sparen Zeit und Kosten bei der Inbetriebnahme und garantiert gleiches Geräteverhalten.
  • Nutzen Sie durchgängig nur eine Softwareplattform.
  • Realisieren Sie eine schnelle Inbetriebnahme durch MOVIKIT®, unsere parametrierbaren Softwaremodule
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Safety:

  • Funktionale Sicherheit nach Ihren Anforderungen durch skalierbare Sicherheitsfunktionen.

Security:

  • Für Produkte, Applikationen und Systemlösungen von SEW-EURODRIVE gelten auch im Bereich der Product Security höchste Qualitätsanforderungen. Aus diesem Grund hat unser Unternehmen das eingeführte Product Security Management vom TÜV NORD gemäß der IEC 62443-4-1 erfolgreich zertifizieren lassen.
  • Proaktive und schnelle Reaktion durch unser Computer Emergency Response Team (CERT) bei identifizierten Sicherheitsproblemen.

Antriebsüberwachung:

  • Seien Sie dem Ausfall immer einen Schritt voraus durch die Antriebsüberwachung mit DriveRadar®.

Anlagenschutz:

  • Schützen Sie Ihre Applikation bei Netzausfall.
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  • Durch eine elektronische Datenerfassung vom Motor bis zur Steuerung haben Sie jederzeit den Überblick über den Vitalzustand Ihrer Anwendung und sind für neue Innovationen bereits vorbereitet.
  • Unterstützt Ihre Nachhaltigkeitsziele durch Energievisualisierung und aktives Energiemanagement.
  • Ressourcenschonend und nachhaltig produziert, kombiniert mit energiesparender Antriebstechnik, erhöht MOVI-C® Ihre Anlageneffizienz und unterstütz Sie bei der Erfüllung Ihrer Nachhaltigkeitsziele.
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YOUR SUCCESS – OUR DRIVE

Ihr zuverlässiger Partner – in jeder Branche, für jede Anwendung

> > > >

Für Ihre Anwendung haben wir die passenden Lösungen.

> > > > Unser Allrounder MOVIMOT® advanced für Funktionalität und Durchgängigkeit kombiniert energieeffizienten Asynchronmotor Baureihe DRN.. oder hocheffizienten Synchronmotor DRC.. mit dezentralem Umrichter aus dem modularen Automatisierungsbaukasten MOVI-C®.
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Ausführungsart Getriebe:
  • Antriebseinheit bestehend aus einem Asynchronmotor DRN.. (IE3) oder einem Synchronmotor DR2C.. (IE5) mit integriertem Umrichter und optionalem Getriebe. Mit allen Standardgetrieben des Baukastens von SEW-EURODRIVE kombinierbar.

Ausführungsart Bremse:

  • mit allen Standardbremsen der Baureihen DRN.. und DR2C.. (230 V, 400 V) verfügbar
  • optional mit Handlüftung (feststellbar oder rückspringend)
  • optional mit integriertem Wartungsschalter und Rückmeldekontakt
  • Bremsmotoren können generatorische Energie aufnehmen und somit interne Bremswiderstände einsparen

MOVILINK® DDI:

  • Die digitale Motorschnittstelle mit elektronischem Typenschild, welches alle Daten der Antriebseinheit beinhaltet. Dies macht eine manuelle Motorinbetriebnahme hinfällig und spart Ihnen somit wertvolle Zeit.

Hochwertige und robuste Steckverbinder:

  • für eine einfache Installation und Widerstandsfähigkeit unter rauen Umgebungsbedingungen

Anschluss-Spannung:

  • 380 V – 500 V bei 50/60 Hz (auch als IT-Netz-Variante verfügbar)

Drehzahlstellbereich IE3-Asynchronmotor DRN..:

  • Sternschaltung: 1:10 (geberlos) 1:1400 (mit Geber)
  • Dreieckschaltung: 1:20 (geberlos) 1:2900 (mit Geber)

Drehzahlstellbereich IE5-Synchronmotor DR2C..:

  • Drehzahlklasse 2000 min-1: 1:40 (geberlos) 1:2000 (mit Geber)
  • Drehzahlklasse 3000 min-1: 1:40 (geberlos) 1:3000 (mit Geber)

Digitale und analoge Ein-/Ausgänge

  • DFC / DSI: bis zu 4 digitale Eingänge und bis zu 2 digitale Ein- oder Ausgänge
  • DBC: 4 digitale Eingänge / 1 Relais-Ausgang und 1 analoger Eingang (0 – 10 V, 0 – 20 mA, 4 – 20 mA)
  • DAC: 4 digitale Eingänge / 1 Relais-Ausgang

Überlastfähigkeit bis zu 210 % (DRN..) / 280% (DR2C..)

  • verhindert Überdimensionierung im statischen Betrieb
  • reduziert die installierte Größe der notwendigen Versorgungsinfrastruktur
  • vermeidet Überlastung dank integrierter Schutzmechanismen


Motorbaugröße
Sternschaltung Dreieckschaltung
Standard-
Umrichterzuordnung
Nenndrehmoment
Nm
Nennleistung
kW
Standard-
Umrichterzuordnung
Nenndrehmoment
Nm
Nennleistung
kW
DRN71M 2 A (0020) 2.5 0.37 2 A (0020) 1.8 0.55
DRN80MK 2 A (0020) 3.7 0.55 2.5 A (0025) 2.5 0.75
DRN80M 2.5 A (0025) 5.1 0.75 3.2 A (0032) 3.6 1.1
DRN90S 3.2 A (0032) 7.5 1.1 4.0 A (0040) 4.9 1.5
DRN90L 4.0 A (0040) 10.2 1.5 5.5 A (0055) 7.2 2.2
DRN100LS 5.5 A (0055) 15 2.2 7.0 A (0070) 9.9 3.0
DRN100L 7.0 A (0070) 19.7 3.0 9.5 A (0095) 13.2 4.0
DRN112M 9.5 A (0095) 26.3 4.0 12.5 A (0125) 18.1 5.5
DRN132S 12.5 A (0125) 36.2 5.5 16.0 A (0160) 24.7 7.5
DRN132M 16.0 A (0160) 49.4 7.5  


Technische Daten bei Betriebspunkten, die der IE5 Wirkungsgradklasse entsprechen. Für eine optimale Energie-Effizienz Ihrer Anlage.



Motorbaugröße
Drehzahlklasse 2000 Drehzahlklasse 3000
Standard-
Umrichterzuordnung
Nenndrehmoment
Nm
Nennleistung
kW
Standard-
Umrichterzuordnung
Nenndrehmoment
Nm
Nennleistung
kW
DR2C71MSA4 2 A (0020) 3.3 0.77 3.2 A (0032) 3.55 1.1
DR2C71MA4 2.5 A (0025) 4.95 1.07 4.0 A (0040) 5.3 1.7
DR2C80MKA4 4.0 A (0040) 7.1 1.63 4.0 A (0040) 7.2 2.3
DR2C80MA4 5.5 A (0055) 10.8 2.26


Technische Daten bei maximal thermisch zulässiger Leistung für eine maximale Leistungsausnutzung des Antriebs (entspricht Wirkungsgradklasse < IE5)



Motorbaugröße
Drehzahlklasse 2000 Drehzahlklasse 3000
Standard-
Umrichterzuordnung
Nenndrehmoment
Nm
Nennleistung
kW
Standard-
Umrichterzuordnung
Nenndrehmoment
Nm
Nennleistung
kW
DR2C71MSA4 2.5 A (0025) 4.3 0.9 3.2 A (0032) 4.3 1.35
DR2C71MA4 4.0 A (0040) 6.7 1.4 5.5 A (0055) 6.7 2.1
DR2C80MKA4 5.5 A (0055) 9 1.88 5.5 A (0055) 7.2 2.26
DR2C80MA4 5.5 A (0055) 11.6 2.43

Bereit für den Einsatz in Ihrer Applikation

MOVIMOT® advanced mit integriertem, dezentralem Frequenzumrichter bietet volle Flexibilität für Ihre Anwendung.

Einsatzgebiete:

  • intelligente Förderachse in der Fördertechnik
  • Logistik/Lagertechnik
  • Material-Handling
  • einfache Hubachse
  • Positionierachse

Sie brauchen mehr Dynamik?

Unsere Antriebseinheit MOVIMOT® performance ist der Spezialist für hohe Präzision, Flexibilität und Überlastfähigkeit.

Kommunikations-/Installationsvarianten:

  • DFC – Direct Fieldbus Communication (PROFINET, EtherNet/IPTM, Modbus TCP, POWERLINK/CiA 402)
  • DBC – Direct Binary Communication
  • DAC – Direct AS-Interface Communication
  • DSI – Direct System Bus Installation (EtherCAT®/SBusPLUS, EtherCAT®/CiA 402)

Digitale und analoge Ein-/Ausgänge:

  • DFC/DSI: bis zu 4 digitale Eingänge und bis zu 2 digitale Ein- oder Ausgänge
  • DBC: 4 digitale Eingänge / 1 Relais-Ausgang und 1 analoger Eingang (0 – 10 V, 0 – 20 mA, 4 – 20 mA)
  • DAC: 4 digitale Eingänge / 1 Relais-Ausgang

Egal ob Steuerungstechnik, Umrichter oder Antriebe, zentral wie dezentral – alle Komponenten aus dem Automatisierungsbaukasten MOVI-C® sprechen und verstehen jede Sprache.

Planen Sie die Auslegung Ihrer Maschinen oder Anlagen mit einer Steuerungs-, Kommunikations- oder Installationstopologie, unsere Hard- und Software integriert/fügt sich problemlos ein und setzt die Bewegung einfach um.

Individualität ausleben – auch bei ausgedehnten dezentralen Anlagen kein Problem. Die Antriebseinheit MOVIMOT® advanced verfügt über Schnittstellen zu jedem Kommunikationsbus. Nur eine von vielen Möglichkeiten – die direkte Verbindung mit der Steuerung.

Das MOVIMOT® performance ist unser Spezialist für Präzision und Flexibilität der IE5, die höchste erreichbare Energie-Effizienzklasse des Motors gemäß IEC TS 60034-30-2, übererfüllt.

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Bewährter Baukasten:

  • Synchronmotor, dezentraler Umrichter und optionales Getriebe vereint zu einer Antriebseinheit

Ausführungsart Getriebe:

  • mit allen Standardgetrieben der Baureihen 7 und 9 kombinierbar
  • mit Servo-Kegelradgetrieben kombinierbar

Ausführungsart Bremse:

  • mit BZ3-Bremse verfügbar
  • optional mit Handlüftung selbsttätig rückspringend
  • Bremsmotoren können generatorische Energie aufnehmen und somit interne Bremswiderstände einsparen

MOVILINK® DDI:

  • Die digitale Motorschnittstelle, die eine manuelle Motorinbetriebnahme hinfällig macht und Ihnen somit wertvolle Zeit spart.

MOVIKIT®:

  • Die Softwaremodule, die eine standardisierte Kommunikationsschnittstelle im modularen Automatisierungsbaukasten MOVI-C® ermöglichen.

Drehzahlstellbereich:

  • 1:40 (geberlos)
  • 1:2000 (mit Geber)

Anschluss-Spannung:

  • 380 V – 500 V bei 50/60 Hz (auch als IT-Netz-Variante verfügbar)

Überlastfähigkeit bis zu 300 %

  • verhindert Überdimensionierung im statischen Betrieb
  • reduziert die installierte Größe der notwendigen Versorgungsinfrastruktur
  • vermeidet Überlastung dank integrierter Schutzmechanismen
Technische Daten mit IE3-Asynchronmotor DRN..
Motorbaugröße CM3C80S CM3C80M CM3C100LM
Umrichterzuordnung 0020 0025 0032 0040 0040 0055 0070 0095
Ausgangsnennstrom des Umrichters
A
2 2.5 3.2 4.0 4.0 5.5 7.0 9.5
Nennleistung
kW
0.75 0.94 1.19 1.51 1.68 1.88 3 4
Nenndrehmoment
Nm
3.6 4.5 5.7 7.2 8 9 15 20
Überlastfähigkeit
%
300 300 300 300 300 300 300 300
Motorwirkungsgrad 89.1 % ≙ IE5 90.0 % ≙ IE5 90.4 % ≙ IE5 87.6 % ≙ IE5 87.9 % ≙ IE5 88.4 % ≙ IE5 90.3 % ≙ IE5 91.3 % ≙ IE5
Drehzahlstellbereich ohne Geber 1:40 1:40 1:40 1:40 1:40 1:40 1:40 1:40
Drehzahlstellbereich mit Geber 1:2000 1:2000 1:2000 1:2000 1:2000 1:2000 1:2000 1:2000
Masse ohne Bremse
kg
14.19 14.19 14.19 14.64 17.03 17.03 28.3 28.3
Masse mit Bremse
kg
22.8 22.8 22.8 23.3 25.7 25.7 42 42

Bereit für den Einsatz in Ihrer Applikation

MOVIMOT® performance ist unser Spezialist für Dynamik, der mit Flexibilität und Überlastfähigkeit punktet. Er eignet sich perfekt für alle Anwendungen von der intelligenten Förderachse, über die einfache Hubachse bis hin zur Positionierachse. Durch eine erhöhte Schutzart, einen leisen und lüfterlosen Betrieb sowie maximaler Energie-Effizienz wird das Anwendungsspektrum noch erweitert.

Einsatzgebiete:

  • in horizontalen Förderanlagen in der Intralogistik und Paketlogistik
  • im Getränke- und Lebensmittelbereich
  • in der Automobilindustrie
  • in Gepäckförderbändern an Flughäfen

Kombination mit einem Asynchronmotor?

Unsere Antriebseinheit MOVIMOT® advanced ist der Allrounder für den Einsatz in vielen intelligenten Logistikapplikationen und kombiniert einen Asynchronmotor mit einem Frequenzumrichter.

Ihre Vorteile

  • hohe Dynamik bei äußerst kompakter Baugröße
  • großes Energie-Einsparpotenzial durch IE5-Motortechnologie
  • geräuscharmer Betrieb ohne Lüfter für angenehme Arbeitsatmosphäre
  • leistungsfähige Anbindung an alle gängigen Kommunikationssysteme
  • flexible Integration in verschiedenste Installationstopologien

Kommunikations-/Installationsvarianten:

  • DFC – Direct Fieldbus Communication (PROFINET, EtherNet/IPTM, Modbus TCP, POWERLINK/CiA 402)
  • DBC – Direct Binary Communication
  • DAC – Direct AS-Interface Communication
  • DSI – Direct System Bus Installation (EtherCAT®/SBusPLUS, EtherCAT®/CiA 402)

Digitale und analoge Ein-/Ausgänge:

  • DFC/DSI: bis zu 4 digitale Eingänge und bis zu 2 digitale Ein- oder Ausgänge
  • DBC: 4 digitale Eingänge / 1 Relais-Ausgang und 1 analoger Eingang (0 – 10 V, 0 – 20 mA, 4 – 20 mA)
  • DAC: 4 digitale Eingänge / 1 Relais-Ausgang

Topologien

Egal ob Steuerungstechnik, Umrichter oder Antriebe, zentral wie dezentral – alle Komponenten aus dem Automatisierungsbaukasten MOVI-C® sprechen und verstehen jede Sprache.

Planen Sie die Auslegung Ihrer Maschinen oder Anlagen mit einer Steuerungs-, Kommunikations- oder Installationstopologie, unsere Hard- und Software integriert/fügt sich problemlos ein und setzt die Bewegung einfach um.

Individualität ausleben – auch bei ausgedehnten dezentralen Anlagen kein Problem. Die Antriebseinheit MOVIMOT® performance verfügt über Schnittstellen zu jedem Kommunikationsbus. Nur eine von vielen Möglichkeiten – die direkte Verbindung mit der Steuerung.

Mehr erfahren: Steuerungs- und Kommunikationstopologien sowie Installationstopologien

Intelligenter, schlanker, effizienter und kostensparender kann dezentrale Antriebstechnik nicht sein: Die Antriebseinheit MOVIGEAR® performance vereint Motor, Getriebe und Umrichter in einem Gehäuse. Der dezentrale Umrichter aus dem Automatisierungsbaukasten MOVI-C® erlaubt hierbei einen Einsatz in allen gängigen Ethernet-basierten Infrastrukturen.

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Vollintegrierte und kompakte Bauweise:

  • Permanentmagnet-Synchronmotor, Getriebe und Umrichter vereint in einer mechatronischen Antriebseinheit

Universelle Bauform /MU (M1, M2, M3, M4, M5, M6):

  • Druckausgleich des Getriebes /PG

Ausführungsart Hohlwelle:

  • mit Passfeder
  • mit TorqLOC®-Klemmverbindung

Durchmesser Hohlwellen:

  • MGF..2-C: 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm
  • MGF..4-C/ MGF..4-C/XT: 30 mm, 35 mm, 40 mm

Abtriebsdrehzahlbereich Drehzahlregelbereich 1:40 (geberlos):

  • MGF..2-C: 0.9 – 593 min-1
  • MGF..4-C/ MGF..4-C/XT: 0.9 – 566 min-1

Anschluss-Spannung:

  • 380 V – 500 V bei 50/60 Hz (auch als IT-Netz-Variante verfügbar)

Überlastfähigkeit bis zu 300 %:

  • verhindert Überdimensionierung im statischen Betrieb
  • reduziert die installierte Größe der notwendigen Versorgungsinfrastruktur
  • vermeidet Überlastung dank integrierter Schutzmechanismen
Baureihe/Ausführung MGF..2-C MGF..4-C MGF..4-C/XT
Gewicht
kg
16 26 28
Drehmomentklasse
Nm
200 400 400
Nennleistung
kW
0.8 1.5 2.1
Abtriebsdrehzahlbereich
min-1
0.9 – 593 0.9 – 566 0.9 – 566
Anschluss-Spannung
V
380 V – 500 V bei 50/60 Hz 380 V – 500 V bei 50/60 Hz 380 V – 500 V bei 50/60 Hz
Durchmesser Hohlwellen
mm
20 / 25 / 30 / 35 / 40 30 / 35 / 40 30 / 35 / 40
Bereit für den Einsatz in Ihrer Applikation

Dynamische Fördertechnik:

  • mit geschwindigkeitsgeregelten Achsen
  • bis hin zu Positionieraufgaben

Einsatzgebiete:

  • in horizontalen Förderanlagen in der Intralogistik und Paketlogistik
  • im Getränke- und Lebensmittelbereich
  • in der Automobilindustrie
  • in Gepäckförderbändern an Flughäfen

Wollen Sie den Umrichter lieber separat in der Nähe Ihres Antriebs installieren und die Vorteile von MOVIGEAR® weiternutzen?

Unsere Antriebseinheit MOVIGEAR® classic in Verbindung mit MOVIMOT® flexible eignet sich ideal für Installationen mit getrennter Montage.

Ihre Vorteile

  • großes Energie-Einsparpotenzial durch IE5-Motortechnologie
  • äußerst kompakt durch volle Integration von Getriebe, Motor und Umrichter
  • erweitertes Einsatzspektrum durch optionale Motorgeber
  • geräuscharmer Betrieb ohne Lüfter für angenehme Arbeitsatmosphäre
  • leistungsfähige Anbindung an alle gängigen Kommunikationssysteme

MOVIGEAR® performance mit neuer Nassbereichsausführung /WA

Wie die Antriebseinheit MOVIGEAR® classic gibt es auch den MOVIGEAR® performance in der Nassbereichsausführung /WA. Diese Ausführung eignet sich besonders für Umgebungen mit besonderen Anforderungen hinsichtlich regelmäßiger Reinigung oder für die Anwendung in einer Tiefkühlkonfiguration.

Bestandteile der Nassbereichsausführung /WA:

  • Abtriebswelle, Schrauben und Entlüftungsventil aus nicht rostendem Stahl
  • Schutzart IP66
  • Oberflächenschutz HCP200 in vier Farben: Papyrusweiß, Ultramarinblau, Weißaluminium und Tiefschwarz
  • Oberflächenschutz mit FDA-Zertifizierung HCP200F in zwei Farben: Papyrusweiß und Tiefschwarz
  • Druckausgleichsverschraubung /PE
  • Abdeckhaube für Abtriebswelle (B-Seite)
Einsatzbereiche je nach Ausführung und grundsätzlichen Anforderungen
Anforderungen Förderapplikationen Standard Förderapplikationen in Bereichen mit regelmäßiger Reinigung oder Nass-Schmierung
Antriebsausführung Standard Nassbereichsausführung /WA
Anforderungen an Antriebssystem/Oberfläche
  • Regelmäßige Reinigung und/oder Nass-Schmierung
  • Hohes Maß an chemischer Beständigkeit
  • Hohes Maß an chemischer Beständigkeit
  • Indirekter Kontakt mit Fördergut wie z. B. Lebensmitteln
Benötigte Schutzklasse IP65 IP66
Zielanwendungen z. B. Logistik, Automotive z. B. Getränkeindustrie, Bäckereien, Mühlen

Kommunikations-/Installationsvarianten:

  • DFC – Direct Fieldbus Communication (PROFINET, EtherNet/IPTM, Modbus TCP, POWERLINK/CiA 402)
  • DBC – Direct Binary Communication
  • DAC – Direct AS-Interface Communication
  • DSI – Direct System Bus Installation (EtherCAT®/SBusPLUS, EtherCAT®/CiA 402)

Digitale und analoge Ein-/Ausgänge:

  • DFC/DSI: bis zu 4 digitale Eingänge und bis zu 2 digitale Ein- oder Ausgänge
  • DBC: 4 digitale Eingänge / 1 Relais-Ausgang und 1 analoger Eingang (0 – 10 V, 0 – 20 mA, 4 – 20 mA)
  • DAC: 4 digitale Eingänge / 1 Relais-Ausgang

Topologien

Egal ob Steuerungstechnik, Umrichter oder Antriebe, zentral wie dezentral – alle Komponenten aus dem Automatisierungsbaukasten MOVI-C® sprechen und verstehen jede Sprache.

Planen Sie die Auslegung Ihrer Maschinen oder Anlagen mit einer Steuerungs-, Kommunikations- oder Installationstopologie, unsere Hard- und Software integriert/fügt sich problemlos ein und setzt die Bewegung einfach um.

Individualität ausleben – auch bei ausgedehnten dezentralen Anlagen kein Problem. Die Antriebseinheit MOVIGEAR® performance verfügt über Schnittstellen zu jedem Kommunikationsbus. Nur eine von vielen Möglichkeiten – die direkte Verbindung mit der Steuerung.

Mehr erfahren: Steuerungs- und Kommunikationstopologien sowie Installationstopologien

MOVIMOT® flexible bietet Ihnen viele Freiheiten in der schlanken Automatisierung Ihrer Produktion. Mit dem dezentralen Umrichter wandert die Automatisierung aus dem zentralen Schaltschrank in das Feld und zwar genau dahin, wo Sie die Automatisierung Ihrer Antriebstechnik benötigen.

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Motortypen:

  • kombinierbar mit SEW-Synchron-/Asynchronantrieben (mit/ohne Geber) und Fremdmotoren

Geberauswertung:

  • Auswertung aller Motorgeber von SEW-EURODRIVE mit DDI-Schnittstelle

Anschluss-Spannung:

  • 380 V – 500 V bei 50/60 Hz (auch als IT-Netz-Variante verfügbar)

MOVILINK® DDI:

  • Die digitale Motorschnittstelle mit elektronischem Typenschild, welches alle Daten der Antriebseinheit beinhaltet. Dies macht eine manuelle Motorinbetriebnahme hinfällig und spart Ihnen somit wertvolle Zeit und beugt dadurch potenzielle Fehler bei der Inbetriebnahme vor.

Regelverfahren:

  • U/f: besonders robust für Asynchronmotoren ohne Geber
  • VFCPLUS: besonders vielseitig für Asynchronmotoren mit und ohne Geber
  • CFC: besonders dynamisch für Asynchronmotoren und Synchronmotoren mit Geber
  • ELSM®: besonders effizient für Synchronmotoren ohne Geber

Überlastfähigkeit bis zu 300 % von IN:

  • verhindert Überdimensionierung im statischen Betrieb
  • reduziert die installierte Größe der notwendigen Versorgungsinfrastruktur

Gewicht (abhängig von der Antriebselektronik des Umrichters):

  • Baugröße 1/1E: 3.5 – 5.5 kg
  • Baugröße 2/2E: 9.5 – 10 kg
  Baureihe/Ausführung
MMF1. MMF3.
Baugröße BG1 BG1E BG1 BG1E BG2 BG2E
Gewicht
kg
3.5 4 5 5.5 9.5 10
Ausgangsnennstrom
A
2 – 3.2 4 – 5.5 4 – 5.5 2 – 3.2 7 – 9.5 12.5 – 16
Nennleistung
kW*
0.55 – 1.1 1.5 – 2.2 0.55 – 1.1 1.5 – 2.2 3.0 – 4.0 5.5 – 7.5
Anschluss-Spannung
V
3 x AC 380 V – 500 V

* gilt in Kombination mit Asynchronmotoren

Bereit für den Einsatz in Ihrer Applikation

Das MOVIMOT® flexible ist ein vielseitig einsetzbarer Umrichter mit einem Anschlusskasten mit Feldverteilerfunktion für die motornahe Installation.

Dynamische Fördertechnik mit geschwindigkeitsgeregelten Achsen bis hin zu Positionieraufgaben:

  • Horizontale und vertikale Förderanlagen in der Intralogistik, z. B. Gepäckförderbänder an Flughäfen oder in der Paketlogistik
  • Getränke- und Lebensmittelbereich
  • Automobilindustrie

Sie wollen eine noch einfachere Lösung durch Integration des Umrichters in den Motor?

Unsere Antriebseinheit MOVIMOT® advanced ist der Allrounder für den Einsatz in vielen intelligenten Logistikapplikationen und kombiniert einen Asynchronmotor mit einem Frequenzumrichter.

Kommunikations-/Installationsvarianten:

  • DFC – Direct Fieldbus Communication (PROFINET, EtherNet/IPTM, Modbus TCP, POWERLINK)
  • DSI – Direct System Bus Installation (EtherCAT®/SBusPLUS)
  • DBC – Direct Binary Communication
  • DAC – Direct AS-Interface Communication

Digitale und analoge Ein-/Ausgänge:

  • DFC/DSI: bis zu 7 digitale Eingänge und bis zu 2 digitale Ein- oder Ausgänge
  • DBC: 4 digitale Eingänge / 1 Relais-Ausgang und 1 analoger Eingang (0 – 10 V, 0 – 20 mA, 4 – 20 mA)
  • DAC: 4 digitale Eingänge / 1 Relais-Ausgang
Egal ob Steuerungstechnik, Umrichter oder Antriebe, zentral wie dezentral – alle Komponenten aus dem Automatisierungsbaukasten MOVI-C® sprechen und verstehen jede Sprache.

Planen Sie die Auslegung Ihrer Maschinen oder Anlagen mit einer Steuerungs-, Kommunikations- oder Installationstopologie, unsere Hard- und Software integriert/fügt sich problemlos ein und setzt die Bewegung einfach um.

Individuelle Motion-Control-Applikationen setzen verstärkt auf das EtherCAT® CiA402-Profil. Auch gern direkt im Feld, um über Feldverteiler unterschiedliche Antriebe zu regeln. Ob diese Bus-Kommunikation-Schnittstelle oder eine andere in Frage kommt – mit MOVIMOT® flexible haben Sie jede Kombinationsmöglichkeit.

Mehr erfahren: Steuerungs- und Kommunikationstopologien sowie Installationstopologien

Integration der Vorortbedienung in das Frontmodul für mehr Flexibilität und einfache Bedienung:

  • 3x digitale Eingänge direkt im Frontmodul integriert, für schnelle Zugänglichkeit
  • Schlüsselschalter für ein einfaches Umschalten zwischen Automatik- und Handbetrieb
  • LED Anzeige für Schaltzustände der digitalen Eingänge (am Frontmodul)

Standardisiertes Steckerbild für eine vereinfachte Installation:

  • Han® Q4/2 für AC-400V-Anschluss und integrierte DC-24V-Stützspannung oder
  • Han® Q4/2 für AC-400V-Anschluss und DC-24V-Stützspannung optional über M12-Steckverbinder
  • Han® Q8/0 für den Anschluss von Standard-Motoren
  • Optionale Sicherheitsfunktionen z.B. STO (Safe Torque Off) über M12 Steckverbinder

MOVILINK® DDI:

  • Die digitale Motorschnittstelle mit elektronischem Typenschild, welches alle Daten der Antriebseinheit beinhaltet. Dies macht eine manuelle Motorinbetriebnahme hinfällig und spart Ihnen somit wertvolle Zeit und beugt dadurch potenzielle Fehler bei der Inbetriebnahme vor.

Regelverfahren:

  • U/f: besonders robust für Asynchronmotoren ohne Geber
  • VFCPLUS: besonders vielseitig für Asynchronmotoren mit und ohne Geber
  • CFC: besonders dynamisch für Asynchronmotoren und Synchronmotoren mit Geber
  • ELSM®: besonders effizient für Synchronmotoren ohne Geber

Überlastfähigkeit bis zu 300 % von IN:

  • verhindert Überdimensionierung im statischen Betrieb
  • reduziert die installierte Größe der notwendigen Versorgungsinfrastruktur

Gewicht (abhängig von der Antriebselektronik des Umrichters):

  • Baugröße 1/1E: 3.5 – 5.5 kg
  • Baugröße 2/2E: 9.5 – 10 kg

Leistungsstark, universal einsetzbar und skalierbar: Der Umrichter MOVIPRO® technology vereint die Leistungsfähigkeit und Optionsfähigkeit der MOVIDRIVE®-Plattform aus dem Schaltschrank mit den Installationsvorteilen und der Robustheit der dezentralen Technik. Der dezentrale Umrichter ist die schaltschrankfreie Lösung für die modulare Automatisierung.

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Motortypen:

  • kombinierbar mit SEW-Synchron-/-Asynchronantrieben (mit/ohne Geber) und Fremdmotoren.

MOVILINK® DDI:

  • Die digitale Motorschnittstelle mit elektronischem Typenschild, welches alle Daten der Antriebseinheit beinhaltet. Dies macht eine manuelle Motorinbetriebnahme hinfällig und spart Ihnen somit wertvolle Zeit und beugt dadurch potenziellen Fehlern bei der Inbetriebnahme vor.

Geberauswertung:

  • Auswertung gängiger Motorgeber (MOVILINK® DDI, sin/cos, TTL/HTL, RS422, HIPERFACE®).

Auswertung externer Geber:

  • Auswertung gängiger externer Geber wie beispielsweise Streckengeber (EnDat, SSI, sin/cos, TTL/HTL, RS422, HIPERFACE®).

Weitspannungseingang

  • für den weltweiten Einsatz.

Regelverfahren:

  • U/f: besonders robust für Asynchronmotoren ohne Geber
  • VFCPLUS: besonders vielseitig für Asynchronmotoren mit und ohne Geber
  • CFC: besonders dynamisch für Asynchronmotoren und Synchronmotoren mit Geber
  • ELSM®: besonders effizient für Synchronmotoren ohne Geber
  Baureihe/Ausführung
MPX22.. MPX23..
Baugröße BG2 BG2E BG3 BG3E*
Gewicht
kg
ca. 16 ca. 18 ca. 26 ca. 28
Ausgangsnennstrom
A
5 – 9.5 12.5 / 16 24 / 32 46 / 62
Nennleistung
kW**
2.2 – 4 5.5 / 7.5 11 / 15 22 / 30
Anschluss-Spannung
V
3 x AC 380 V – 500 V (auch als IT-Netz-Variante)
Digitale und analoge Ein-/Ausgänge
  • bis zu 12 digitale Eingänge
    bis zu 8 digitale Ausgänge
    1 Relaiskontakt
    bis zu 2 analoge Eingänge
    bis zu 2 analoge Ausgänge
Bremsenansteuerung
  • integrierte Bremsenansteuerung für DC 24 V (BMV5)
    integrierte Bremsenansteuerung für AC 230 V, AC 400 V und AC 460 V (BD1B)
    integrierte sichere Bremsenansteuerung für AC 230 V, AC 400 V und AC 460 V (SBM)
    optional: zwei integrierte Bremsenansteuerungen für 2-Motorenbetrieb (nur mit BD1B oder SBM)
Schutzart IP65 gemäß EN 60529
Umgebungstemperatur -25 °C bis +60 °C (Leistungsreduzierung ab 40 °C)

*in Vorbereitung

** gilt in Kombination mit Asynchronmotoren

Die dezentralen Umrichter MOVIPRO® technology sind besonders für Applikationen mit anspruchsvollen Anforderungen geeignet:
  • Hub-/Senkförderer in der Automobilindustrie oder der Intralogistik
  • Scherenhubtische in der Automobilindustrie
  • Elektrohängebahnen in der Automobilindustrie

Kommunikations-/Installationsvarianten:

  • DFC – Direct Fieldbus Communication (PROFINET, EtherNet/IPTM, Modbus TCP)
  • DSI – Direct Systembus Installation (EtherCAT®/SBusPLUS, EtherCAT®/CIA402)
Egal ob Steuerungstechnik, Umrichter oder Antriebe, zentral wie dezentral – alle Komponenten aus dem Automatisierungsbaukasten MOVI-C® sprechen und verstehen jede Sprache.

Planen Sie die Auslegung Ihrer Maschinen oder Anlagen mit einer Steuerungs-, Kommunikations- oder Installationstopologie, unsere Hard- und Software integriert/fügt sich problemlos ein und setzt die Bewegung einfach um.

Individuelle Motion-Control-Applikationen setzen verstärkt auf das EtherCAT® CiA402-Profil. Auch gern direkt im Feld, um über Feldverteiler unterschiedliche Antriebe zu regeln. Ob diese Bus-Kommunikation-Schnittstelle oder eine andere in Frage kommt – mit MOVIPRO® technology haben Sie jede Kombinationsmöglichkeit.

Mehr erfahren: Steuerungs- und Kommunikationstopologien sowie Installationstopologien

Ist Umrichtertechnik gleich Umrichtertechnik? Unser Applikations-Umrichter MOVIDRIVE® ist zukunftsfähig. Umrichtertechnik steckt sicher auch in Ihren Maschinen und Anlagen?! Umrichter übernehmen seit Jahrzehnten das Regeln und Überwachen der Antriebstechnik beispielsweise in Anwendungen wie Förderstrecken, Eckumsetzern, Regalbediengeräten und vielen anderen Maschinenmodulen einer Anlage.

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Eine Umrichterfamilie für alle Motoren – Regeln und Überwachen von

  • synchronen und asynchronen Drehstrommotoren ohne/mit Geber
  • Asynchronmotoren mit LSPM-Technologie und
  • synchronen und asynchronen Linearmotoren

Besonders einfache Inbetriebnahme

  • über das elektronische Typenschild oder den elektronischen Katalog

Einfache Inbetriebnahme unbekannter Motoren

  • über die Ausmessfunktion

Energiesparfunktionen

  • für Teillastbetrieb und Standbybetrieb
  MOVIDRIVE® modular MOVIDRIVE® system MOVIDRIVE® technology
Netznennspannung
V
3 x AC 380 – 500 3 x AC 200 – 240
3 x AC 380 – 500
3 x AC 200 – 240
3 x AC 380 – 500
Nennleistung Versorgungsmodul
kW
10 – 110
Nennleistung Einachsgerät
kW
0.55 – 315 0.55 – 315
Ausgangsnennstrom Einachsmodul
A
2 – 180
Ausgangsnennstrom Doppelachsmodul
A
2 – 8
Überlastfähigkeit 250 % 200 % 200 %
  • Hubwerke
  • Sägeapplikationen
  • Pressen
  • Sammelpacker und Toploader

MOVIDRIVE® regelt und überwacht alle Motorarten

Die Applikations-Umrichter MOVIDRIVE® sind in als Einachs-Applikations-Umrichter bis 315 kW Nennleistung und als modulare Mehrachssysteme mit Ein- und Doppelachsmodulen bis zu 180 A Nennstrom erhältlich. Für dynamische Bewegungen bieten sie bis zu 250 % Überlastfähigkeit. Sowohl als Einachs-Applikations-Umrichter als auch in der Modularausführung regelt und überwacht die Umrichtertechnik „made by SEW-EURODRIVE“ alle Motorarten, synchrone und asynchrone Drehstrommotoren ohne/mit Geber genauso wie Asynchronmotoren mit LSPM-Technologie oder synchrone und asynchrone Linearmotoren. Die funktionale Sicherheit ist dabei selbstverständlich inklusive und in das Grundgerät ist bereits die Sicherheitsfunktion STO in PL e integriert. Über Safety-Optionskarten sind mehr als 15 weitere Sicherheitsfunktionen möglich.

MOVIDRIVE® modular

  • kompaktes Mehrachssystem bestehend aus Versorgungsmodulen, Rückspeisemodulen, Einachs- und Doppelachsmodulen
  • bis zu 30 Antriebe an einem Versorgungsmodul
  • bis zu 800 m Gesamt-Maschinen-Leitungslänge
  • Ansteuerung über MOVI-C® CONTROLLER
  • besonders kompakte Bauform
  • Mastermodul für kompakte Integration des MOVI-C® CONTROLLER
  • Versorgungsmodule, optional mit Rückspeisung, optional mit Speichermanagement
  • verfügbar als Variante EtherCAT®-CiA402-Profil
  • intelligentes Netzleistungs- und Energiemanagement mit Power and Energy Solutions

MOVIDRIVE® system

  • perfekte Ergänzung des Mehrachssystems für große Leistungen oder lange Motorkabel
  • bis zu 1200 m Motorleitungslänge
  • Ansteuerung über MOVI-C® CONTROLLER
  • verfügbar als Variante mit EtherCAT®-CiA402-Profil

MOVIDRIVE® technology

Zusätzlich zu den Eigenschaften von MOVIDRIVE® system bietet MOVIDRIVE® technology:

  • flexible Feldbusanbindung, wahlweise PROFINET; EtherNet/IPTM, ModbusTCP, oder EtherCAT®
  • vereinfachte Inbetriebnahme und Diagnose durch Softwaremodule MOVIKIT® mit Diagnosemonitor
  • Inbetriebnahme über steckbare Bediengeräte inkl. USB-Anschluss für Engineering-Software
  • alphanumerisches oder vollgraphisches Bediengerät
  • zur Inbetriebnahme des Frequenzumrichter und der Softwaremodule MOVIKIT®
Zur Inbetriebnahme des Motors können Sie die Typbezeichnung auf dem elektronischen Typenschild im Motor ablesen und eingeben. Alternativ steht Ihnen hierzu aber auch der elektronische Katalog in der Engineering-Software MOVISUITE® zur Verfügung.

Selbst unbekannte Motoren sind kein Hindernis: Diese lassen sich einfach über eine Ausmessfunktion in Betrieb nehmen. Und die optimale Energie-Effizienz gewährleisten Energiespar­funktionen, wie: Rückspeisegeräte, Energiespeicher oder Standbybetrieb. Der Standbybetrieb senkt in Betriebspausen den Energiebedarf der Applikations-Umrichter um bis zu 85 %, ohne die Kommunikation zur übergeordneten SPS zu verlieren.

Die Applikationsinbetriebnahme erfolgt über grafische Editoren für die besonders einfache Erstellung der Motion-Funktionen sowie über automatische IEC-Code-Generierung für den Einstieg in die Ablaufprogrammierung.

Integrierte Kommunikationsschnittstellen:

Ausführung MOVIDRIVE® modular
  • verfügbar als Variante EtherCAT®-CiA402-Profil
Ausführung MOVIDRIVE® system
  • verfügbar als Variante EtherCAT®-CiA402-Profil
Ausführung MOVIDRIVE® technology
  • Flexible Feldbusanbindung, wahlweise PROFINET; EtherNet/IPTM, ModbusTCP, oder EtherCAT®

Topologien

Egal ob Steuerungstechnik, Umrichter oder Antriebe, zentral wie dezentral – alle Komponenten aus dem Automatisierungsbaukasten MOVI-C® sprechen und verstehen jede Sprache.

Planen Sie die Auslegung Ihrer Maschinen oder Anlagen mit einer Steuerungs-, Kommunikations- oder Installationstopologie, unsere Hard- und Software integriert/fügt sich problemlos ein und setzt die Bewegung einfach um.

Individuelle Motion-Control-Applikationen setzen verstärkt auf das EtherCAT® CiA402-Profil, , da es sich gerade in komplexen Abläufen bewährt. Die Applikations-Umrichter MOVIDRIVE® verfügen selbstverständlich über die entsprechende Schnittstelle und regeln dabei noch problemlos bis zu 30 Antriebe (individuell) mit nur einem Versorgungsmodul.

Mehr erfahren: Steuerungs- und Kommunikationstopologien sowie Installationstopologien

Zeit sparen und gleichzeitig Flexibilität gewinnen? Ja das geht – mit unserem Standard-Umrichter MOVITRAC® advanced. Das Gerät ist in vielen Anwendungsbereichen, dank seinem Leistungsbereich von 0.25 – 315 kW sowie einem umfangreichen und skalierbaren Funktionspaket, vielseitig einsetzbar.

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Motorausführung:

  • synchrone und asynchrone Drehstrommotoren mit/ohne Geber
  • Asynchronmotoren mit LSPM-Technologie
  • synchrone und asynchrone Linearmotoren

Anschlüsse:

  • Federzugklemmen bis 7.5-kW-Geräte

Ausstattung:

  • integrierter, sensorloser Motorschutz für Asynchronmotoren
  • einsetzbar in TN/TT- und IT-Netzen
  • integrierter EMV-Filter der Kategorie C2 entsprechend EN61800-3
  • Ausführung mit lackierter Leiterplatte verfügbar

Energie-Effizienz:

  • Umrichter erfüllt die Energie-Effizienzklasse IE2 gemäß Ökodesign-Verordnung (EU) 2019/1781
  • Energie-Einsparung durch integrierten Standbybetrieb und optimierter Flussregelung

Service und Montage:

  • IoT-Produktlabel für schnellen Zugang zu den Produktdaten
  • portables Speichermodul für einfachen und schnellen Gerätetausch
  • optimierte Schaltschrankplanung möglich durch OnlineSupport-Tools, wie z.B. EPLAN-Daten und Produktkonfigurator
Netznennspannung
V

1 × AC 200 – 240
3 × AC 200 – 240
3 × AC 380 – 500
Baugrößen
0S – 0L
0S, 0L, 3 – 6
0S, 0L, 3 – 8
Nennleistung
kW
0.25 – 315
Überlastfähigkeit 150 %
Schutzart IP10, optional IP20 (nur mit gesteckten Leistungssteckern für Netz und Motor)
Störaussendung Grenzwertklasse C2 gemäß EN 61800-3. Mit entsprechenden Maßnahmen kann der Entstörgrad verbessert werden. Informationen hierzu finden Sie im Produkthandbuch Kapitel "EMV-gerechte Installation gemäß EN 61800-3".

Der MOVITRAC® advanced ist vielseitig einsetzbar:

  • Hubwerke
  • Horizontale/vertikale Fördertechnik
  • Fördertechnik
  • u.v.m.

Integrierte Kommunikationsschnittstellen:

  • binäre und analoge Eingänge
  • PROFINET
  • EtherNET/IPTM
  • EtherCAT®/SBusPLUS
  • Modbus TCP
  • EtherCAT® CiA402
  • POWERLINK CiA402
Egal ob Steuerungstechnik, Umrichter oder Antriebe, zentral wie dezentral – alle Komponenten aus dem Automatisierungsbaukasten MOVI-C® sprechen und verstehen jede Sprache.

Planen Sie die Auslegung Ihrer Maschinen oder Anlagen mit einer Steuerungs-, Kommunikations- oder Installationstopologie, unsere Hard- und Software integriert/fügt sich problemlos ein und setzt die Bewegung einfach um.

Standard ohne Einschränkungen, auch beim Kommunikations-Know-how: Sie bestimmen die Steuerungs- oder Kommunikationstopologie – der MOVITRAC® hat die notwendige Schnittstelle an Bord und regelt einfach den ihm zugewiesenen Motor.

Mehr erfahren: Steuerungs- und Kommunikationstopologien sowie Installationstopologien

Reduzieren Sie Ihre Leistungsspitzen im Stromnetz mit Power and Energy Solutions – dann stimmt am Ende auch Ihr ROI. Ist das wirklich so einfach? Wir meinen ja. Mit einem cleveren Leistungs- und Energiemanagement erhöhen Sie die Energie-Effizienz und Verfügbarkeit Ihrer Anlage. Dafür sorgen Applikations-Umrichter MOVIDRIVE® modular, verbunden mit intelligent verschalteten Kondensatorspeichern und Zwischenkreiskopplung.

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Energieversorgung für Mehrachssysteme mit Speicher

Fabriken müssen in der Zukunft wandelbarer sein, als sie es heute sind. Die Digitalisierung, Losgröße 1, sich verändernde Kundenwünsche und eine flexible Produktion sind nur ein paar Randbedingungen, die es zu erfüllen gilt. Ein weiterer Faktor, der einen Einfluss auf die technische Gestaltung von Maschinen und die Produktion hat, ist die Entwicklung der Energiekosten. Und die schlagen sich am Ende bei der Frage nach dem Return on Investment nieder. Setzen Sie daher auf Spitzenlastreduktion und nutzen Sie die Vorteile der Energieversorgung durch Mehrachssysteme mit Speichertechnologie.

Mit Power and Energy Solutions bieten wir Ihnen:

  • Reduktion von Leistungsspitzen aus dem Versorgungsnetz
    Durch den Einsatz von Speicherkondensatoren im Zwischenkreis wird der Großteil der benötigten Leistungsspitzen aus den Kondensatorspeichern zur Verfügung gestellt.
    In der gesamten Anschlussverkabelung sowie im Schaltschrank ergibt sich daraus eine deutliche Kostenersparnis. Ein Beispiel: Eine 75-kW-Anlage kommt statt mit 75 mm2 nur mit 6 mm2 in der Netzzuleitung aus. Infolgedessen kleinere Netzanschlussbauteile und der Entfall von Bremswiderständen.
  • Reduzierte Oberwellenbelastung im Versorgungsnetz
    Das System erreicht einen Leistungsfaktor von 0.95. Bereits ab 20 % der Nennleistung liegt der Leistungsfaktor bei 0.09. Auch unter schwierigen Anschlussbedingungen belastet die Anlage nicht mehr das Versorgungsnetz.
  • Unterbrechungsfreier Anlagenbetrieb bei Netzausfall
    Die Rotationsenergie zusammen mit der Energie im Kondensatorspeicher dient der Anlage gleichzeitig als unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV). Damit werden die Antriebe, die Motorbremsen und die 24-V-Ebene der Steuerung versorgt und jederzeit eine sichere Initialposition erreicht.
  • Leistungs- und Energiemessdaten für ISO-50001-Energiemanagementsysteme
    Das Versorgungsmodul misst Leistungsdaten und stellt Energiezählerwerte zur Verfügung. Diese können in ISO-50001-Energiemanagementsystemen eingebunden werden.
  • Reduktion der Energiekosten durch Speicherkondensatoren im Zwischenkreis
    Die Energie von generatorischen Betriebszuständen wird im Speicherkondensator gespeichert und für den nächsten motorischen Betrieb wiederverwendet.
  • Anbindung an externe DC-Versorgungsnetze
  • Über einen DC-DC Wandler wird der Zwischenkreis an externe DC-Versorgungsnetze bidirektional angebunden.

Die Ware wird an einer Hubstation zwischen zwei Transportebenen automatisiert angehoben oder abgesenkt.

Umsetzung:

  • Power and Energy Solutions, MOVIDRIVE® modular wird im Power-Mode eingesetzt.

Ergebnis:

  • Die Leistungsspitze beim Beschleunigen nach oben konnte um den Faktor 15 reduziert werden.
  • Die Energiekosten konnten im Vergleich zu einem Betrieb mit Bremswiderstand auf 60 % reduziert werden
  • Bei Netzausfall wird mit der Energie im Speicherkondensator die Bewegung nach unten vollständig beendet. Die Bewegung nach oben wird geregelt bis zum Stillstand, und beendet. Erst danach schließt die Bremse.
  • Für das ISO50001-Energiemanagementsystem stellen die Module für Power and Energy Messwerte bereit, die nicht nur die Anlagenverbräuche visualisieren, sondern über Vergleiche mit Referenzzyklen Abweichungen erkennen, die auf Verschleiß oder Schwergängigkeiten schließen lassen.
  • Netznennspannung: 3 x AC 200 – 500 V
  • Zwischenkreisspannung geregelt: DC 0 – 800 V
  • Nennleistung: 25 kW
  • Überlastfähigkeit: 160 %
  • Parallelschaltung möglich
  • Eingangsspannung: 1 x AC 200 V – 3 x AC 500 V oder DC 150 V – 800 V
  • Ausgangsnennspannung: DC 24 V
  • Ausgangsnennstrom: 22.5 A
  • Parallelschaltung möglich

Kondensatormodul: MDC90A-0120-50X-000

  • Zwischenkreisanschluss
  • Zwischenkreisspannung UNetz: DC 560 V
  • Betriebsspannungsbereich: DC 0 – 800 V
  • Maximale Spannung: DC 900 V
  • Nennkapazität: 11.8 mF ± 20 %
  • Nutzbare Energie: 2 kWs im Bereich 500 V – 800 V
  • Anschluss über DC-Schiene
  • Parallelschaltung möglich
  • Spannungsbereich: DC 0 – 800 V
  • Energieinhalt bis zu: 3000 kWs
  • Anschluss über DC-Kabel
  • Parallel- und Serienschaltung möglich
  • Dynamische Maschinenmodule: Handling-Module
  • Fahrgeschäfte: Riesenrad
  • Logistik-Applikationen: Regalbediengeräte / automatisches Kleinteilelager
Mit dem Applikations-Umrichter MOVIDRIVE® modular ermöglichen wir vier unterschiedliche Topologien für ein optimales Energie- und Leistungsmanagement Ihrer Anlage. Jede umsetzbar in Wechsel- oder Gleichstrom-Betrieb. Mehr erfahren: Topologien für Power and Energy Solutions

Sie verbinden mit Automation und Steuerungstechnik komplexe Prozesse und hohen Arbeitsaufwand während der Inbetriebnahme bzw. der laufenden Produktion? Unser MOVI-C® CONTROLLER macht es einfach. Parametrieren statt programmieren – Motion-Control-Funktionalität und intelligente Steuerungstechnik ganz nach Ihren Anforderungen. Eine Lösung, bei der einfach alles zusammenpasst – Automatisierungstechnik, Software und Steuerungstechnik mit System – und die Ihnen gleichzeitig alle Freiheiten lässt.

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Alle Typen des MOVI-C® CONTROLLER weisen folgende Gemeinsamkeiten auf:

  • in der Engineering-Software MOVISUITE® integriert und bei der automatischen Code-Generierung berücksichtigt; Konfiguration der Geräte über den IEC-Editor von MOVISUITE®
  • perfekt abgestimmt auf die Komponenten des Automatisierungsbaukastens MOVI-C®
  • anbindbar unter jedes marktübliche Steuerungssystem
  • einfache und zentrale Datenhaltung
  • einfache Tauschfunktion
  • Routing von PROFIsafe zu den Achsmodulen
  • Unterstützung von Safety over EtherCAT®

Typ UHX86A

  • Performante Prozessortechnik: Auswahl zwischen Intel® Core™ Celeron, i3- und i7-Prozessoren
  • Varianten mit passiver und aktiver Kühlung
  • Verfügbarkeit (optional) von einem General Purpose Operating System GPOS (Windows 10 IoT) und einem Real-Time Operating System RTOS auf einem Prozessor
  • Möglichkeit von Windows-basierten Anwendungen, z. B. eine Visualisierung mit dem Softwaremodul MOVIKIT® Visualization oder vom Kunden selbst in Hochsprachen programmierte Apps
  • Hypervisor-RTS-basierte Architektur, die automatisch sicherstellt, dass das GPOS-Betriebssystem die eigentliche Funktion des Controllers nicht beeinflusst
  • Webvisualisierung
  • Empfohlene Achsanzahl*
    • interpoliert: 32 und mehr
    • nicht interpoliert: 32 und mehr

Typ UHX85A

  • Verfügbarkeit (optional) von einem General Purpose Operating System GPOS (Windows 7) und einem Real-Time Operating System RTOS auf einem Prozessor
  • bietet die Möglichkeit von Windows-basierten Anwendungen wie z. B. Visualisierungen
  • Hypervisor-RTS-basierte Architektur, die automatisch sicherstellt, dass das GPOS -Betriebssystem die eigentliche Funktion des Controllers nicht beeinflusst
  • Empfohlene Achsanzahl*
    • interpoliert: bis zu 32
    • nicht interpoliert: bis zu 32

Typ UHX65A

  • Verfügbarkeit (optional) von einem General Purpose Operating System GPOS (Windows 10 IoT) und einem Real-Time Operating System RTOS auf ein Gerät
  • bietet die Möglichkeit von Windows-basierten Anwendungen, z. B. eine Visualisierung mit dem Softwaremodul MOVIKIT® Visualization oder vom Kunden selbst in Hochsprachen programmierte Apps
  • Hypervisor-RTS-basierte Architektur, die automatisch sicherstellt, dass das GPOS Betriebssystem die eigentliche Funktion des Controllers nicht beeinflusst
  • Webvisualisierung
  • Empfohlene Achsanzahl*
    • interpoliert: bis zu 16
    • nicht interpoliert: bis zu 16

Typ UHX45A

  • CAN-Bus für Sensorik
  • Webvisualisierung
  • Empfohlene Achsanzahl*
    • interpoliert: bis zu 8
    • nicht interpoliert: bis zu 8

Typ UHX25A

  • Webvisualisierung
  • Empfohlene Achsanzahl*
    • interpoliert: bis zu 2
    • nicht interpoliert: bis zu 8

* Anzahl der Achsen vorbehaltlich der Größe des Anwenderprogrammes in MOVIRUN® flexible und ohne Angabe der Mindesttakt-Zykluszeit (nicht hart begrenzt)

MOVI-C® CONTROLLER Typ UHX86A Typ UHX85A Typ UHX65A Typ UHX45A Typ UHX25A
CPU-Technologie
  • Intel CoreTM Celeron, i3, 25 W, passiv gekühlt
  • Intel CoreTM i3, i7, 45 W, aktiv gekühlt
Ethernet-Schnittstellen 2 für RTOS
2 für GPOS
3 2 für RTOS
1 für GPOS
2 1
Systembus EtherCAT®-Master, SBusPLUS-Master

WEITERE SCHNITTSTELLEN:
  • PROFINET-I/O-Controller
X X
  • EtherNet/IPTM-Scanner
X X
  • PROFINET Device
X X X X X
  • EtherNet/IPTM-Adapter
X X X X X
  • Modbus TCP
X X X X X
  • Profibus Device-Anbindung
X
OPC UA Server/Client   Server/Client Server/Client Server/Client
USB-Schnittstellen 4 (GPOS) 7 3 (GPOS)
Monitor-Schnittstelle 1 x Display-Port 1 x DVI 1 x Display-Port
Speicher
  • RTOS: 2-GB-CFast-Speicherkarte
  • GPOS: 128 / 256 / 480 GB SSD
  • 2-GB-CFast-Speicherkarte
  • RTOS: 2-GB-CFast-Speicherkarte
  • GPOS: 32 / 64 / 128 / 256 CFast-Speicherkarte
  • 512-MB-SD-Karte
  • 512-MB-SD-Karte
sonstiges
  • Optional GPOS (General Purpose Operating System): durch Hypervisor-Technologie angebundenes zweites Windows 10 IoT-Betriebssystem
  • RAM (GPOS relevant): 8 GB (Celeron), 16 GB (i3), 32 GB (i7)
Optionales Windows-Betriebssystem: durch moderne Hypervisor-Technologie angebundenes zweites Betriebssystem Windows 7 embedded Optional GPOS (General Purpose Operating System):
durch Hypervisor-Technologie angebundenes zweites
Windows 10 IoT-Betriebssystem

Alle MOVI-C® CONTROLLER können sowohl für Motion-Control-Aufgaben wie auch für Automation-Control-Aufgaben eingesetzt werden. Allerdings sind sie anhand ihrer Leistungsfähigkeit für bestimmte Aufgaben besser geeignet. Um die Auswahl(*) zu vereinfachen, werden in folgender Tabelle empfohlene Einsatzgebiete nach Controller-Typ angegeben:

(*) Bitte beachten Sie dazu auch die Informationen zu den Eigenschaften und Technischen Daten der einzelnen Typen.

MOVI-C®
CONTROLLER
für
Cyber Physical Control Automation Control Motion Control Einsatz
  Verwendung zur Realisierung von datengetriebenen High-End-Anwendungen, die integrierte funktionale Sicherheit und hochgradige, applikationsspezifische Vernetzung erfordern Verwendung als Kopfsteuerung,
z. B. für
  • industrielle, automatisierte Maschinen
  • industrielle, automatisierte Arbeitsprozesse (in Echtzeit)

Verwendung als leistungsstarke Bewegungssteuerung gemäß „Parametrieren statt programmieren“, z. B. für

  • spezifische mechanische Bewegung einer oder mehrerer Achsen
  • taktsynchrone Steuerung mit elektronischem Getriebe
  • Steuerung mit Kurvenscheibe (Steuerung ungleichförmiger Bewegungsabläufe auf rein mechanischer Basis)
  • Steuerung mehrerer Achsen
 
Typ UHX86A
Typ UHX86A-x-30

Typ UHX86A-x-50/60
anspruchsvollste High-End-Anwendungen, die Multi-Bus- und ERP-Schnittstellen sowie Windows/Linux-Apps und/oder eine große Anzahl an Achsen erfordern
Typ UHX85 High-End-Bewegungsaufgaben mit einer großen Anzahl an Achsen und Robotik, sowie Automatisierungsaufgaben und Visualisierung in Echtzeit
Typ UHX65
Typ UHX65A-x-04
komplexe Bewegungsaufgaben, wie Mehrachsregelungen und Robotik, sowie Automatisierungsaufgaben und Visualisierung in Echtzeit
Typ UHX45 anspruchsvolle Bewegungsaufgaben, wie taktsynchrone Achsen mit elektronischem Getriebe oder Kurvenscheibe
Typ UHX25 einfache Bewegungsaufgaben, wie Positionierung oder Drehzahlbetrieb
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Security-Optionen für MOVI-C® CONTROLLER Typ UHX und für MOVI-C® FIELD CONTROLLER Typ FHX

Ab MOVISUITE® Version V2.40, IEC Editor Version 3.5.18.20 und Controller FW Version 8.01:
Für die MOVI-C® CONTROLLER stehen mehrere Cybersicherheitsfunktionen mit entsprechender Dokumentation zur Verfügung.

Folgende Cybersicherheitsfunktionen werden unterstützt:

  • Secure Channel zur zertifikatsbasierten, abhörsicheren Kommunikation zwischen IEC Editor und Steuerung.
  • Gerätebenutzerverwaltung, um den Zugriff auf die Steuerung, die Dateien und auf ihre Funktionen zu definieren und zu verwalten
  • Secure Web Visualization zur Implementierung von verschlüsselten, webbasierten HMIs (HTTPS)
  • verschlüsselte Kommunikation über OPC-UA
  • Erstellung und Verwaltung von Zertifikaten (selbstsignierte Zertifikate sowie digitale Zertifikate, ausgestellt durch eine Zertifizierungsstelle)
  • Projektverschlüsselung mit Passwort oder mit Zertifikaten

Um die Kompatibilität der ausgelieferten Software zu vorherigen Versionen zu gewährleisten, sind diese Funktionen bei Auslieferung der Steuerungen nicht aktiviert. Je nach benötigtem Schutz der Anlage können die entsprechenden Security-Optionen aktiviert werden. Eine Aktivierung und Verwendung der Funktionen ist auch zu einem späteren Zeitpunkt nach der Erstinbetriebnahme der Steuerung möglich.

Eine detaillierte Beschreibung dieser Optionen finden Sie in folgender Dokumentation:

Titel Dokumentennummer Sprache
Security-Optionen für MOVI-C® CONTROLLER
ab Firmware V08.01 (MOVISUITE® V2.40)
31558100 Deutsch
Security Options for MOVI-C® CONTROLLER
Firmware V08.01 or later (MOVISUITE® V2.40)
31558119 Englisch
Options de sécurité pour MOVI-C® CONTROLLER
à partir du firmware V08.01 (MOVISUITE® V2.40)
31965431 Französisch

Genauere Informationen zur verschlüsselten Kommunikation über OPC-UA erhalten Sie im dedizierten OPC-UA-Handbuch:

Titel Dokumentennummer Sprache
Softwaremodule
MOVIKIT® OPC-UA,
MOVIKIT® OPC-UA add-on SensorInterface
27775712 Deutsch
Software modules
MOVIKIT® OPC-UA,
MOVIKIT® OPC-UA add-on SensorInterface
27775720 Englisch

Anmerkungen:

  • Die oben genannten Dokumentationen beschränken sich ausschließlich auf die beschriebenen Funktionen. Sie stellen keinen Anspruch auf Gewährleistung eines vollständigen Schutzes der Steuerungen. Die beschriebenen Funktionen sind nur ein Teil der notwendigen Maßnahmen, um die Steuerungen zu schützen (zu härten).
  • Die notwendigen technischen und organisatorischen Maßnahmen zur Absicherung der MOVI-C® CONTROLLER sind von dem jeweiligen Applikationsfall abhängig. Anlagenbetreibende müssen diese im Rahmen einer TRA (Threat-Risk-Analysis) definieren.
  • Die IT-Sicherheit des Produkts ist nur beim Einsatz in einem Umfeld, das durch ein mehrschichtiges IT-Sicherheitssystem (Defense-in-Depth-Strategien) gesichert ist, gewährleistet.
  • Bitte beachten Sie auch die Informationen und Maßnahmen in den Abschnitten der Handbücher der Steuerungen, die mit dem Securityzeichen-Symbol markiert sind.

Beispielhaft skizzierte Übersicht über prinzipiell mögliche, verschlüsselte Kommunikationsverbindungen (farblich markiert):

Bereit für den Einsatz in Ihrer Applikation:

Unsere Steuerungen eignen sich perfekt für die Realisierung von anspruchsvollen Maschinen. Eine kleine Beispielauswahl sehen Sie hier. In Kombination mit unseren Softwaremodulen MOVIKIT® wird die Umsetzung dieser Maschinen ein Kinderspiel.

Becherabfüllmaschine

Das offene Angebot an Softwaremodulen aus unserem Automatisierungsbaukasten MOVI-C® bietet die ideale Voraussetzung für die Umsetzung modularer Maschinenkonzepte bei Füll- und Schließmaschinen.

Perfekt dafür geeignet: MOVI-C® CONTROLLER, Typ UHX65A

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Vertikale Schlauchbeutelmaschine

Ideal für das Abfüllen von Schüttgütern geeignet. Beutelgröße, Packgewicht und Produktbeschaffenheit sind dabei entscheidend für die Automatisierung von Maschinenfunktionen und Bewegungen.

Perfekt dafür geeignet: MOVI-C® CONTROLLER, Typ UHX45A

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Toploader

Bei einem Sammelpacker in Toploader-Ausführung müssen unterschiedlichste Produktformate mit geringstem Zeit- und Arbeitsaufwand verarbeitet werden.

Perfekt dafür geeignet: MOVI-C® CONTROLLER, Typ UHX45A oder Typ UHX65A

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Palettierer, Entpalettierer

Heutzutage müssen die entsprechenden Palettiersysteme immer flexibler und auf das höchste Maß automatisiert sein. Neue Robotertechnologien kommen zum Einsatz und erweitern bzw. ersetzen traditionelle Systeme

Perfekt dafür geeignet: MOVI-C® CONTROLLER, Typ UHX65A

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Auf Basis des Automatisierungsbaukastens MOVI-C® wurde auch für die dezentrale Antriebstechnik ein dezentraler Controller, der MOVI-C® FIELD CONTROLLER, entwickelt, der über die gleichen Funktionen und Schnittstellen wie die MOVI-C® CONTROLLER verfügt und damit durchgängig und konsistent das Portfolio erweitert.

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Typ FHX45

  • Motion Controller für anspruchsvolle Bewegungsaufgaben, wie z.B. Synchronachsen mit elektronischem Getriebe oder elektronischer Kurvenscheibe
  • Anschluss an alle gängigen Steuerungssysteme möglich
  • einfache und zentrale Datenspeicherung
  • PROFIsafe-Routing zu den Achsmodulen
  • einfache Achstauschfunktion
  • Safety over EtherCAT®-Routing
  • Web-Visualisierung

Typ FHX25

  • Motion Controller für einfache Bewegungsaufgaben, wie Positionierung oder Geschwindigkeitsmodus
  • Anschluss an alle gängigen Steuerungssysteme möglich
  • einfache und zentrale Datenhaltung
  • PROFIsafe-Routing zu den Achsmodulen
  • einfache Achstauschfunktion
  • Safety over EtherCAT®-Routing
  • Web-Visualisierung

Typ FHX45

  • Anzahl der Achsen:
    • interpoliert: 8
    • nicht interpoliert: 8
  • CPU-Technologie: DualCore ARM Cortex-A7, 1 GHz
  • Ethernet-Schnittstellen: 1
  • Systembus: EtherCAT®/SBusPLUS-Master mit integriertem Sternverteiler
  • PROFINET Device, EtherNet/IPTM-Adapter, Modbus TCP
  • OPC UA: Server/Client
  • Speicher: 512 MB SD-Karte

Typ FHX25

  • Anzahl der Achsen:
    • interpoliert: 2
    • nicht interpoliert: 8
  • CPU-Technologie: DualCore ARM Cortex-A7, 1 GHz
  • Ethernet-Schnittstelle: 1
  • Systembus: EtherCAT®/SBusPLUS-Master mit integriertem Sternverteiler
  • PROFINET Device, EtherNet/IPTM-Adapter, Modbus TCP
  • OPC UA: Server/Client
  • Speicher: 512 MB SD-Karte
  • Von einfachen bis hin zu intelligenten Förderstrecken oder für andere Mehrachsanwendungen (in Verbindung mit Antriebstechnik in der Kommunikationsvariante DSI)
  • Eine Vielzahl an Applikationen mit bereits vorgetesteten Softwaremodulen realisierbar
  • FHX25A-N / FHX45A-N: PROFINET Device
  • FHX25A-E / FHX45A-E: EtherNet/IPTM-Adapter, Modbus TCP
Beispielhafte Installation des MOVI-C® FIELD CONTROLLER mit einem Hybridkabel vom Typ PAC. Mehr erfahren: Topologien für Power and Energy Solutions

Das MOVI-PLC® I/O-System vereint hohe Performance und neuste Funktionen mit einem durchdachten Mechanikkonzept in einer kompakten Bauform. Das umfangreiche Portfolio von analogen, digitalen und funktional sicheren MOVI-PLC® I/O-Modulen ermöglicht Ihnen eine größtmögliche Flexibilität.

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Eine Moduleinheit besteht aus Terminalmodul und Elektronikmodul. Diese sind mit einem sicheren Schiebe- und Rastmechanismus verbunden. Das Terminalmodul vereint Klemmen, Aufnahme für das Elektronikmodul und den Rückwandbusverbinder. Im Servicefall wird somit nur das Elektronikmodul durch einfaches Herausziehen aus dem Terminalmodul getauscht – die Verdrahtungen und Montage auf der 35-mm-DIN-Profilschiene bleiben bestehen. Durch den Einsatz von zusätzlichen Versorgungsmodulen können die Elektronikmodule mit Spannung versorgt und/oder in getrennte Potenzialgruppen aufgeteilt werden.

Die auf dem Terminalmodul treppenförmig angeordneten Klemmen mit der bewährten und besonders sicherkontaktierenden Federzugtechnik ermöglichen die schnelle, übersichtliche und sichere Verdrahtung. Durch die integrierten Status-LEDs und den Beschriftungsstreifen auf der Front der Elektronikmodule ist eine kanalgenaue, eindeutige Zuordnung und Ablesbarkeit der Kanalzustände sichergestellt. Das Rückwandbuskonzept mit einer Geschwindigkeit von 48 Mbit/s ermöglicht sehr kurze Reaktionszeiten.

Darüber hinaus ist durch digitale Ein- und Ausgangsmodule mit bis zu 16 Kanälen eine hohe Anlagendichte zu erzielen.

Unsere I/O-Module kommen immer dann zum Einsatz, wenn Sie Aktoren, Sensoren oder andere Feldgeräte in Ihr Automatisierungsnetzwerk einbinden wollen.

Zuordnung zum obigen Bild Anwendungsbeispiele Bezeichnung Mögliche Sensoren und Feldgeräte
1 Anwesenheitskontrolle/Referenzinitiatoren
(binäre Signale)
ODI..C
ODO..C
Optoelektronische Sensoren, Ultraschallsensoren, induktive/kapazitive Sensoren, Laserlichtschnittsensoren, Druckmarkentaster, Lichtsäulen, Fluidsensoren
2 Höhenkontrolle/Entfernungsmessung
(analoge Signale)
OAI..C
OAO..C
Optoelektronische Entferungsmessgeräte, Ultraschallsensoren, Inertialsensoren
3 Auswertung von Gebersignalen
(Zählermodule/SSI-Modul)
OSM12C
OSM13C
OSM14C
Drehgeber, Encoder
4 Wägezelle/Dehnungsmessstreifen OSM11C Drehgeber, Encoder
5 Serielle Schnittstellen ORS11C Laserlichtschnittsensoren, optoelektronische Entfernungsmessgeräte, optische Identifikationssensoren, RFID
6 Temperaturmessung OAI45C Temperaturfühler Pt100, Pt1000, Ni100, Ni1000
7 Energiemessung OEM12C dreiphasige Versorgungsnetze
8 Gefahrenstellenabsicherung mit Hand- und Hintertretschutz/funktionale Sicherheit OFI41C
OFO41C
Sicherheitslichtgitter, Safety Scanner, Sicherheitsschalter, Sicherheitszuhaltung, Not-Halt

Bei der Verwendung stehen die Interface-Module EtherCAT® und CANopen zum Datenaustausch zur Verfügung. Die I/O-Module sind mit einem Versorgungsmodul zur Spannungsversorgung ausgestattet und unterstützen bis zu 64 Elektronikmodule am Rückwandbus.

Gibt es für die Maschinen- bzw. Anlagenautomatisierung eine Software für alles? Eine Software, die bei Planung, Inbetriebnahme, Bedienung und Diagnose eingesetzt werden kann und dabei noch während des Software-Engineering Zeit- und Kostenaufwände für den Nutzer reduziert und die Usability verbessert? Ja, MOVISUITE® von SEW-EURODRIVE.

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MOVISUITE® im Überblick:

schnelles Engineering durch einzigartige Usability und optimierte Workflows

  • komfortables Arbeiten in modernem "Look and Feel" und neuester GUI-Technologie
  • einfacher Zugang durch homogenisierte Engineering-Schnittstellen
  • schnelles und einfaches Einarbeiten der Nutzer durch modernes Interaction Design
  • optimierte Workflows für Profi- und für Gelegenheitsanwender
  • effizientes Datenmanagement
  • integrierte Projektverwaltung
  • Netzwerkscan und Gerätedarstellung
  • Scope-Funktion
  • elektronischer Katalog für Produkte von SEW-EURODRIVE
  • umfangreiche kontextsensitive Hilfe für Benutzer
  • intuitiver Handbetrieb

MOVISUITE® standard

  • Engineering und Programmierung aller Komponenten des Automatisierungsbaukastens MOVI-C® inkl. MOVI-C® CONTROLLER
  • Inbetriebnahme, Parametrierung, Diagnose und Optimierung von Schaltschranktechnik und dezentraler Antriebstechnik aus dem MOVI-C® Automatisierungsbaukasten
  • Parametereinstellung und Diagnose der Softwaremodule MOVIKIT® für MOVI-C® CONTROLLER, Schaltschrankumrichter und dezentraler Antriebstechnik

Die kompakte Variante: MOVISUITE® compact

  • Inbetriebnahme, Parametrierung, Diagnose und Optimierung von Schaltschrankumichtern und dezentraler Antriebstechnik aus dem MOVI-C® Automatisierungsbaukasten
  • Parametereinstellung und Diagnose der Softwaremodule MOVIKIT® für Schaltschrankumrichter und dezentraler Antriebstechnik
  • Schnelle Installation
  • Geringer Bedarf an Festplattenkapazität

Die Softwareplattform MOVIRUN® ist durchgängig konzipiert, d. h. sie läuft auf dem kompletten Steuerungsportfolio, MOVI-C® CONTROLLER (Schaltschranktechnik) und MOVI-C® FIELD CONTROLLER (dezentrale Feldinstallationen).

MOVIRUN® bestimmt die Art und Ausprägung des Laufzeitsystems, also wie und in welcher Geschwindigkeit die Befehle von der Steuerungstechnik ausgeführt werden. Die Ausprägung MOVIRUN® flexible ermöglicht den Einsatz von einfachen bis komplexen Motion-Control-Funktionen und die effiziente Anwendung dieser Funktionen mittels grafischer Benutzeroberflächen.

Human-Centred-Design beschäftigt sich mit den Voraussetzungen für eine nutzerorientierte beziehungsweise menschenzentrierte Softwareentwicklung und Gestaltung sowie der User Experience einer modernen Software. Diese Voraussetzungen sind sogar in einer Norm beschrieben und festgelegt, der DIN ISO 9410-210. Was aber steckt hinter der Norm und ihrem Zahlencode? Ganz einfach, eine Festlegung, die den Weg zu hoher Usability von Software und Oberfläche beschreibt.

Im Fokus aller Entwicklungsarbeiten steht dort der Mensch, der später damit arbeiten muss. Und deshalb setzen sich die meist interdisziplinären Entwicklerteams idealerweise erst einmal die Nutzerbrille auf und fragen: Wer sind die typischen Anwender? Was möchten diese mit dem Produkt erreichen? Und wie können sie auf möglichst angenehme Weise zu ihrem Ziel gelangen?

Danach werden erste Prototypen entwickelt und umfassend von potenziellen Benutzern getestet. Notwendige Optimierungen lassen sich so schnell identifizieren und umsetzen. Immer mit dem Ziel im Blick maximale Benutzerfreundlichkeit und Usability zu vereinen.

Mit MOVIKIT®, den vorkonfigurierten Softwaremodulen, wird jede Inbetriebnahme einfach und schnell umsetzbar. Die Einsatzgebiete sind so vielfältig wie die Bewegungs- und Antriebsaufgaben, die Automatisierungslösungen an die Antriebstechnik stellen. Von Drehzahlregelung und Positionierung bis hin zu Steuerung komplexer Technologie- oder Maschinenmodule. Intuitiv wird der User durch die Bedieneroberfläche, die Konfiguration und Diagnose geleitet. Die MOVIKIT®-Softwaremodule sind in verschiedene Kategorien untergliedert und für die verschiedenen Ausprägungen der MOVIRUN®-Softwareplattformen verfügbar.

Mehr zu MOVIKIT® erfahren Mehr zu MOVIRUN® erfahren

MOVIKIT® sind vorgefertigte Softwaremodule, die zur Lösung einfacher Antriebsfunktionen bis hin zu anspruchsvollen Motion-Control-Funktionen eingesetzt werden. Unser Ziel – Ihr Mehrwert: Inbetriebnahmezeiten durch das Bereitstellen von konfigurierbaren Automatisierungs- und Motion-Control-Funktionen deutlich zu verkürzen.

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Parametrieren statt programmieren

Die Softwaremodule MOVIKIT® werden einfach durch grafische Konfiguration und Diagnose in Betrieb genommen. Dabei reicht unser Angebot an standardisierten Softwaremodulen von einfachen Antriebsfunktionen wie „Drehzahlregelung“ und „Positionierung“ bis hin zu anspruchsvollen Bewegungsabläufen, Motion-Control-Funktionen wie „Kurvenscheibe“ und „Robotics“. Und wenn es die Applikation dennoch erfordert, können die Softwaremodule MOVIKIT® selbstverständlich auch frei programmiert werden.

Die Softwaremodule MOVIKIT® sind optimal auf die Steuerungstechnik der MOVI-C® CONTROLLER abgestimmt.

Über die Engineering-Software MOVISUITE® wird das entsprechende Softwaremodul MOVIKIT® direkt einer Achse oder dem Controller zugewiesen und über grafische Wizards und Editoren konfiguriert. Damit haben Sie in einer Parametrieroberfläche Zugriff auf alle relevanten Parameter von der Motorinbetriebnahme bis zu den Software-Einstellungen. Die Integration von MOVIKIT® in das IEC-Anwenderprogramm erfolgt per Knopfdruck mithilfe automatischer IEC-Code-Generierung. Sie sehen: auch dieser Schritt ist mit MOVIKIT® einfach und schnell erledigt. Über eine einheitliche, intuitiv zu bedienende Schnittstelle können die Softwaremodule aus dem IEC-Anwenderprogramm angesteuert werden. Jedes Softwaremodul MOVIKIT® bietet sowohl eine klassische Variablenschnittstelle als auch eine objektorientierte Schnittstelle zur Realisierung moderner Software-Architekturen.

MOVIRUN® ist die Softwareplattform für unseren Automatisierungsbaukasten MOVI-C® und die Basis für die Nutzung der Softwaremodule MOVIKIT®. Mit diesen vorgefertigten Softwaremodulen werden alle Bewegungsaufgaben, von einfachen Antriebs- bis hin zu anspruchsvollen Motion-Control-Funktionen, einfach, schnell und komfortabel realisierbar.

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  • Automatisierung mit MOVI-C® und Fremdkomponenten
  • interpolierte Betriebsarten für anspruchsvolle Motion-Control-Anwendungen
  • modernes Programmiersystem nach IEC 61131-3
  • Vorgefertigte Softwaremodule MOVIKIT® können in das Anwenderprogramm integriert werden.
  • wahlweise Parametrierung oder Programmierung
  • Durch MOVIRUN® können MOVI-C® CONTROLLER bzw. MOVI-C® FIELD CONTROLLER sowohl für hoch-performante Motion-Control-Aufgaben wie auch als Kopfsteuerung für Maschinen und Anlagen eingesetzt werden.
  • Durchgängiges Design ermöglicht den schnellen Umstieg innerhalb der Controller.
  • Unterstützung Mehrkerntechnologie ab MOVISUITE® V2.10: Bei MOVI-C® CONTROLLER und MOVI-C® FIELD CONTROLLER mit mehreren Prozessorkernen stellt MOVIRUN® einen Prozessorkern zur Kommunikationskoordination sowie mindestens einen Prozessorkern vollständig der Motion-Control und Maschinensteuerung zur Verfügung.

Die Kategorie "MultiMotion" umfasst MOVIKIT®-Softwaremodule zur Realisierung universeller Motion-Control-Funktionen für interpolierende Achsen. Definierte Schnittstellen ermöglichen Ihnen Bewegungsprofile über den Feldbus direkt oder über ein Anwenderprogramm in der Steuerung zu aktivieren und z.B. zu überlagern.

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Die Nutzung der folgenden MOVIKIT®-Softwaremodule ist in MOVIRUN® ohne weitere Lizenzen inbegriffen:

  • MOVIKIT® MultiMotion – für synchronisierte Bewegungsfunktionen
  • MOVIKIT® MultiMotion auxiliary Velocity – Hilfsachse für einfache Drehzahlaufgaben
  • MOVIKIT® MultiMotion auxiliary Positioning – Hilfsachse für einfache Positionieraufgaben
  • MOVIKIT® EncoderInterface – für Energieversorgungslösungen
  • MOVIKIT® EnergyRecovery – zur Umwandlung von System- in Anwendereinheiten
  • MOVIKIT® Positioning – für Positionieranwendungen mit fest definierter Feldbus-Schnittstelle
  • MOVIKIT® Velocity – für Anwendungen mit Drehzahlvorgabe mit fest definierter Feldbus-Schnittstelle
  • MOVIKIT® PowerAndEnergySolutions DirectMode – programmierbare Energieversorgung für Umrichter

Die digitale Motorschnittstelle MOVILINK® DDI überträgt Leistungs-, Bremsen- und Diagnosedaten vom Umrichter zum Motor. Starten Sie auch in Ihrer Anwendung die Datenrevolution und lassen Sie den Antrieb zum digitalen Muskel Ihrer Anlage werden. Egal ob zentrale oder dezentrale Installationstopologie, synchroner, asynchroner Motor oder Linearmotor: Sie müssen nie mehr darüber nachdenken, welcher Geber zu welcher Schnittstelle passt. Weil sie einfach immer passt!

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  • volldigitale Einkabeltechnik für synchrone, asynchrone, Linearmotoren, sowie Dezentrale Antriebstechnik
  • hybride Einkabeltechnik mit einheitlichem Steckverbinder, für Leistungsversorgung und Datenübermittlung
  • auch für sehr große Leitungslängen bis zu 200 m geeignet
  • besonders robuste und performante Ausführung mit koaxialer Datenleitung, ermöglicht besonders platzsparende Installationen und eine hohe Schutzart
  • vollintegrierte digitale Motorgeber in unterschiedlichen Ausführungen
  • Anschluss der Datenleitung am Applikations-Umrichter mit serienmäßigem Koaxialstecker
  • MOVILINK® DDI ist serienmäßig in allen Frequenzumrichtern des Automatisierungsbaukastens MOVI-C® integriert
  • Ein Kanal: Schnelle Inbetriebnahme dank elektronischem Typenschild und jederzeit detaillierter Betriebsstatus mit Daten wie Motorleistung, Motortemperaturüberwachung, Bremsenversorgung, Bremsenverschleiß, Geberinformationen und weiterer Sensorik

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MOVILINK® DDI ist vielseitig einsetzbar

  • Mit MOVI-C® und MOVILINK® DDI gelingt Ihnen die digitale Motorintegration, denn der Antrieb wird dank der volldigitalen Schnittstelle MOVILINK® DDI zum Teilnehmer im Datennetzwerk.
  • Condition Monitoring mit DriveRadar® von SEW-EURODRIVE
  • Vorbereitung für funktionale Sicherheit

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MOVILINK® DDI lässt Daten fließen

  • Speicherung und Übertragung der Antriebsdaten mittels elektronischen Typenschilds
  • Automatische Inbetriebnahme durch Identifikation des Antriebs beim Umrichter
  • Bremsen- und Diagnosedaten (z. B. Temperatursensordaten)
  • Geberdaten non-safe (safe in Vorbereitung)

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Condition Monitoring und DriveRadar® von SEW-EURODRIVE

Die Kommunikationseinheit der Schnittstelle MOVILINK DDI® bündelt die Daten Ihres Antriebs. Das Erfassen von Sensordaten am und im Motor, sowie die Nutzung dieser Daten wird durch MOVILINK® DDI möglich. Wenn aufwendige Datenanalysen erforderlich sind, werten Sie die MOVILINK® DDI bereitgestellten Daten mit einer Edge Processing Unit aus. Schnell, sicher und bei Bedarf von überall zugreifbar.

Nutzen Sie auch den DriveRadar® SmartDataCollector zum Bündeln und Erfassen der Daten des Antriebsstranges, die IoTSuite zur cloudbasierten Aggregation Ihrer Daten, sowie die DriveRadar® IoT App, wenn Sie mobil zugreifen wollen. Wir bieten Ihnen effektive Digitalisierung, um Ihnen Zeit und Kosten zu reduzieren durch unsere schnelle und automatische Unterstützung!

Zur einfachen Bedienung unserer Umrichter und unserer dezentralen Antriebstechnik des Automatisierungsbaukastens MOVI-C® haben wir spezielle Bediengeräte entwickelt. Einfache Handhabung, leichte Bedienung, haptisch optimierte Schalter ermöglichen eine reibungslose Bedienung. Die Bediengeräte sind für diese Produkte erhältlich: Standard-Umrichter MOVITRAC® advanced, Einfach-Umrichter MOVITRAC® basic sowie Applikations-Umrichter MOVIDRIVE® technology, MOVIMOT® flexible, MOVIMOT® advanced, MOVIMOT® performance und MOVIGEAR® performance.

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Bediengerät CBG01A

  • Exklusiver Einsatz an Standard-Umrichter MOVITRAC® advanced und Einfach-Umrichter MOVITRAC® basic
  • Zur Motorinbetriebnahme
  • Zur Anzeige von Status und Parametern
  • Zum Speichern und Kopieren von einem Parametersatz
  • 5 x 7-Segment-Display
  • Folientastatur
  • Preisgünstigstes Bediengerät für Geräte der MOVITRAC®Serie, direkt steckbar

Bediengerät CBG11A

  • Zur Motorinbetriebnahme
  • Zur Anzeige von Status und Parametern
  • Zum Speichern und Kopieren von einem Parametersatz
  • 1,5“ Monochrom-Display
  • Englische Sprachanzeige
  • Griffige, gummierte Tasten

Bediengerät CBG21A

  • Zur Motorinbetriebnahme
  • Zur Anzeige von Status und Parametern
  • Zum Speichern und Kopieren von mehreren Parametersätzen
  • 2,4“ Farb-Display
  • Anzeigesprache frei wählbar: DE/EN/FR/ES/IT/PT/ZH/RU/HU/KO
  • Sehr gute Griffigkeit durch gummierte Tasten

Bediengerät CBG22A

  • Optimiert für Anlagenbediener mit verriegelten Handbetrieb mit Schlüsselschalter
  • 2,4“ Farb-Display
  • Anzeigesprache frei wählbar: DE/EN/FR/ES/IT/PT/ZH/RU/HU/KO
  • Textausgabe der übergeordneten Steuerung
  • Sehr gute Griffigkeit durch gummierte Tasten

Diagnosemodul CDM11A

  • Wird nur für Standard-Umrichter MOVITRAC® advanced und Einfach-Umrichter MOVITRAC® basic benötigt
  • Anzeige des Umrichterstatus per 2 x 7-Segment-Display
  • Mechanische Adaption der Bediengeräte CBG11A, CBG21A und CBG22A
  • Zum Anschluss des USM21A Schnittstellenadapters

Visualisierung

Bei anspruchsvollen Antriebsaufgaben mit einer hohen Achsanzahl ist es wichtig den Überblick zu behalten. Daher bieten wir einen dreiteiligen Visualisierungsbaukasten an, der von Standard- bis individueller Visualisierung keine Wünsche offenlässt.

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Target-Visualisierung

  • Verbindung zu einem externen Monitor z.B. über den Display Port der UHX65A

Web-Visualisierung

  • Eine webbasierte Visualisierung auf Basis von offenen Standards wie HTML5
  • Verteilte Visualisierung auf mehreren Endgeräten
  • CODESYS-Web-Server lokal auf der Steuerung
  • Remote-Zugriff mit einem Standard-Browser
  • Basierend auf HTML 5: läuft auch auf allen aktuellen Smartphones und Tablets
  • Skalierbar und anpassungsfähig – jedes Gerät mit Webbrowser kann ohne zusätzliche Software als HMI-Client genutzt werden.

Portfolioeigenschaften

  • Komplettes Hardware-Portfolio vom mobilen Anzeige- und Bediengerät über Monitore bis hin zu Web-Panels
  • Ergänzung des eingesetzten Engineering-Tools (IEC-Editor) um einen Visualisierungseditor zur Erstellung spezifischer, grafischer Oberflächen (HMI)
  • MOVIKIT® Visualization erlaubt die Erstellung einer beliebigen Anzahl komplexer Bedienoberflächen auf der Basis verfügbarer Visualisierungselemente und kann als Target oder als Web-Visualisierung dargestellt werden
  • Zusätzlich wird ein direkter Zugriff auf die Variablen der Steuerung ermöglicht. Damit ist die Projektierung des Datenaustauschs überflüssig.
  • Möglichkeit der Erstellung einfacher Diagnoseseiten (bspw. Darstellung von Parameter- oder Statusinformationen der Applikation)
  • Anzeige der Visualisierung mehrfach an der Anlage oder über Fernzugriff

Visualisierungs-Hardware

  • Branchen- und applikationsunabhängig einsetzbar – bei Inbetriebnahme und in jeder Phase ihrer Produktionsabläufe.
  • Statischer Einbau der Anzeigegeräte z.B. fest an einer Maschine als Bedienterminal
  • Mobiler Einsatz z.B. bei Robotikapplikationen

Visualisierungs-Software

  • Branchen- und applikationsunabhängig einsetzbar – bei Inbetriebnahme und in jeder Phase Ihrer Produktionsabläufe.
  • Erstellung von Bedien- und Anzeigeoberflächen
  • Erstellung von Diagnose- und Service-Seiten
  • Frameworks (Templates), die dem Anwender eine einfache Möglichkeit bieten, die SEW -Motoren im Rahmen einer Visualisierung zu monitoren (ohne Daten aktiv zu speichern)
  • MOVIKIT® Visualization addon ParameterMonitor:
  • als Zusatz im Kunden-UI
  • oder zum Einsatz als SEW-produktspezifische grafische Oberfläche bis hin zum Ausbau eines vollumfänglichen Human Machine Interfaces (HMI)

Die Softwaremodule der Kategorie MOVIKIT® Visualization erlauben die Erstellung einer beliebigen Anzahl komplexer Bedienoberflächen auf Basis verfügbarer und erweiterbarer Visualisierungselemente, durch den im IEC-Editor integrierten Visualisierungseditor. Damit verkürzt MOVIKIT® Visualization die Entwicklungszeit spürbar. Die generierte Visualisierung läuft auf dem gesamten MOVI-C®-Steuerungsportfolio und auf Windows 10 basierenden Systemen. Ergänzt wird MOVIKIT® Visualization durch sogenannte Frameworks (Templates).

Funktionale Sicherheit trägt maßgeblich zur Steigerung der Produktivität von Maschinen und Anlagen bei. Sicherheitstechnik sorgt dafür, dass Ihr Personal und Ihre Maschinen sicher arbeiten können. Mit den flexibel installierbaren Sicherheitsoptionen MOVISAFE® steigern wir die Effizienz Ihrer Applikation, reduzieren Sicherheitszonen und helfen somit, Kosten zu senken.

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Unser Ziel ist es, allen Anforderungen an funktionaler Sicherheit für Maschinen und Applikationen gerecht zu werden, die eine größere Anzahl an sicheren I/Os erfordern. Dafür gibt es im Rahmen von MOVI-PLC® I/O-Module zwei Safety over EtherCAT® I/O-Module mit jeweils vier sicheren Ein- und Ausgängen. Binden Sie diese einfach in Ihre Applikationslösung mit einer Sicherheitssteuerung der „SCU“ ein. Die Module binden externe, funktional sichere Feldgeräte in die Maschinen- und Anlagenstruktur ein und verarbeiten deren Signale. Das bedeutet höchste Flexibilität in der Gestaltung und bei der Architektur von Applikationen.

Die Module

  • Buskoppler für EtherCAT® OCE12C
  • Digitales Eingangsmodul mit funktionaler Sicherheit OFI41C
  • Digitales Ausgangsmodul mit funktionaler Sicherheit OFO41C

Die Funktionen

  • SIL 3 gemäß Norm IEC 61508
  • PL e / Kat. 4 gemäß Norm EN ISO 13849-1
  • Safety-Protokoll: Safety over EtherCAT®

MOVIDRIVE® und MOVITRAC® sind die Umrichter in der Schaltschranktechnik. In diesen Grundgeräten sind die Stopp- und Stillstands- Sicherheitsfunktionen integriert. Reichen diese für die Anforderungen der Applikation nicht aus, erweitern die skalierbaren Sicherheitsoptionen MOVISAFE® CS..A die funktionale Sicherheit der Umrichter. Es handelt sich dabei um steckbare Erweiterungskarten, die jederzeit nachrüstbar sind.

Mehr Informationen zur Schaltschranktechnik finden Sie hier:

Einsatz in komplexen Anlagen, wie zum Beispiel in weitläufigen Förderstrecken, Eckumsetzern oder in Regalbediengeräten.

Applikations-Umrichter MOVIDRIVE®

Einsatz mit dem komplexen Allrounder für die Motorenregelung in der horizontalen und vertikalen Fördertechnik oder in Hubwerken.

Standard-Umrichter MOVITRAC® advanced

Auch in dezentralen Installationen ist funktionale Sicherheit mit Komponenten von SEW-EURODRIVE ganz flexibel zu gestalten – selbst bei anspruchsvollen Anforderungen an Sicherheit von Mensch und Maschine. In dezentralen Umrichtern und Antriebseinheiten ist die Sicherheitsfunktion STO (SafeTorque Off, gemäß Norm IEC 61800-5-2) serienmäßig bis PL e/ SIL 3 integriert.

Mehr Informationen zur dezentralen Antriebstechnik finden Sie hier:

Antriebseinheit MOVIGEAR® performance Antriebseinheit MOVIMOT® advanced Antriebseinheit MOVIMOT® performance Dezentrale Umrichter MOVIMOT® flexible Dezentraler Umrichter MOVIPRO® technology

Produktauslauf unseres Automatisierungsbaukastens der Generation B

Mit unserer neuen Automatisierungsplattform MOVI-C® sind Sie schon heute für die antriebstechnischen Herausforderungen von morgen gewappnet. Die Vorgängerversion wird in diesem Zuge schrittweise abgelöst.

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