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Die vertikale Schlauchbeutelmaschine, eine typische FFS-Maschine, erfordert zur Automatisierung umfangreiche Antriebs- und Steuerungsfunktionen. Hier bieten wir mit unserem modularen Automatisierungsbaukasten MOVI-C® Komplettlösungen an. Und das alles aus einer Hand, einschließlich der standardisierten Softwaremodule MOVIKIT®. So kommen Schüttgüter, wie sie in der Lebensmittelindustrie in großen Mengen produziert werden, voll automatisiert und mit hohem Durchsatz sicher und sauber in den Beutel.
Mit unseren Automatisierungslösungen für vertikale Schlauchbeutelmaschinen setzen wir auf eine objektorientierte Programmierung und eine zeitsparende Parametrierung. Dank der neuen Art der einfachen Parametrierung vorgetesteter Software lässt sich das Maschinenablaufprogramm mit einem „Codegenerator“ erstellen. Somit können modular aufgebaute Maschinen mit komplexen Abläufen in kürzester Zeit fertiggestellt und in Betrieb genommen werden. Was bisher mehrere Wochen oder Monate dauerte, ist nun in wenigen Tagen realisierbar (Time-to-Market).
In der vertikalen Schlauchbeutelmaschine kommt für die Synchronisierung der Materialförderung, der rotierenden Messer oder der fliegenden Säge eine Druckmarkenkontrolle zum Einsatz. Hier macht die schnelle Verarbeitung es möglich, in Echtzeit zu reagieren und ruckfreie Bewegungswechsel durchzuführen. Und das ohne große Aufwände bei der Entwicklung der Applikationssoftware.
Unsere Softwaremodule MOVIKIT® MultiMotion Camming lassen sich ohne großen Zeitaufwand parametrieren und bieten eine entsprechend ausgereifte Kurvenscheibenfunktionalität mit positionsbezogenen Ein- und Auskoppelfunktionen. Einfacher geht Automatisierung wirklich nicht.
Siegelfolie wird von einer Rolle (einem Coil) abgewickelt und kontrolliert dem Verpackungsprozess zugeführt. Die Bahnspannung lässt sich dabei wahlweise direkt und sensorlos über das Drehmoment steuern oder über die Lage eines Tänzers. Um das zu realisieren, genügt schnelles und einfaches Parametrieren statt aufwendigem Programmieren: Dazu dient das Softwaremodul MOVIKIT® Winder. Zusammen mit dem Softwaremodul MOVIKIT® AutomationFramework ist es sofort einsatzbereit und sehr leicht in das Ablaufprogramm Ihrer Schlauchbeutelmaschine zu integrieren.
Die von uns im Rahmen des Automatisierungsbaukastens MOVI-C® entwickelten Funktionen zur Druckmarkenkorrektur verarbeiten die beim Folienantrieb erfasste Druckmarke und kontrollieren die synchronisierte Bewegung der Schweißbalken. Diese Regelung stellt die perfekte Lage des Druckbilds auf dem Beutel sicher und zeigt das präzise Zusammenspiel unserer Servoantriebe. Schneller und unkomplizierter lässt sich die Automatisierung einer Maschine nicht umsetzen.
Automatisierung leicht gemacht: Das Softwaremodul MOVIKIT® MultiMotion Camming sorgt für eine in Echtzeit synchronisierte volumetrische Abfüllung – beispielsweise mithilfe einer Schnecke. Möglich wird das durch die einfache Parametrierung der Füllvariante und die gleichzeitige taktsynchrone Steuerung der zuständigen Aktuatoren.
Insbesondere bei kontinuierlich arbeitenden Maschinen muss der Schweißbalken mit den Schweißzangen auf den kontinuierlichen Folientransport aufsynchronisiert werden. Und er muss passend zum Druckbild der Folie synchron mitfahren. Erst nach gewünschter Siegelzeit und geöffneten Schweißzangen kann der Balken zum Ausgangspunkt zurück.
Mit dem Softwaremodul MOVIKIT® MultiMotion Camming und den damit einfach parametrierbaren Ein- und Auskuppelfunktionen ist das für unsere Lösung aus dem modularen Automatisierungsbaukasten MOVI-C® eine Leichtigkeit.
Unser Softwaremodul MOVIKIT® MultiMotion kommt ohne komplizierte Programmierung aus und lässt sich in kurzer Zeit sehr leicht parametrieren. Es steuert nicht nur das Öffnen und Schließen der Schweißzangen, sondern kann auch den Druck beim Verschließen der Beutel kontrollieren. Individuelle Einstellmöglichkeiten beim Schweißen bieten dem Anwender ein Höchstmaß an Flexibilität und Qualität.
Die von uns im Rahmen des modularen Automatisierungsbaukastens MOVI-C® entwickelten Funktionen zur Druckmarkenkorrektur verarbeiten die beim Folienantrieb erfasste Druckmarke und kontrollieren die synchronisierte Bewegung der Schweißbalken. Diese Regelung stellt die perfekte Lage des Druckbilds auf dem Beutel sicher und zeigt das präzise Zusammenspiel unserer Servoantriebe.
Entscheidend für die Siegelqualität der Beutel ist die richtige Temperatur. Material und die Geschwindigkeit der Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine haben dabei einen direkten Einfluss auf die recht komplexe Regelung. Mit den im MOVIKIT® AutomationFramework enthaltenen Softwaremodulen lassen sich solche Regelungsprozesse mit großen Störgrößen hochpräzise ausregeln und kontrollieren. Parametrieren ohne Programmieren sorgt auch hier für eine schnelle und einfache Automatisierung.
Vertikale Schlauchbeutelmaschinen (VFFS) sind optimal für das Abfüllen von Schüttgütern geeignet. Beutelgröße, Packgewicht und Produktbeschaffenheit spielen eine entscheidende Rolle bei der Automatisierung der Maschinenfunktionen und -bewegungen. Unsere Funktionsbibliotheken bieten speziell entwickelte Funktionen zur Druckmarkenkorrektur, die eine präzise Kontrolle des Druckbilds der zu verarbeitenden Folie ermöglichen.
Unabhängig davon, wie viele Achsen angetrieben werden und welche Leistung die Maschine letztlich erfordert, bieten wir mit unseren modularen Maschinen-Paketen immer die passende Grundausstattung für eine Komplettlösung an.
Für vertikale Schlauchbeutelmaschine stehen die Maschinen-Pakete bereit 524, 514, 624 und 626 bereit und bieten den einfachen Start in die Automatisierung.
Unabhängig von der benötigten Controller-Leistung beinhalten alle Maschinen-Pakete das MOVIKIT® Bundle FormFillSeal mit einer umfassenden, maschinentypischen Funktionsbibliothek.
Das Lizenz-Bundle für Form-, Füll- und Verschließmaschinen (FFS) besteht aus Softwarelizenzen für die applikative Umsetzung von typischen horizontalen oder vertikalen Schlauchbeutelmaschinen. Es beinhaltet das Programmiertemplate MOVIKIT® AutomationFramework, Web-Visualisierung, OPC UA-Datenserver, Kurvenscheiben sowie Feldbus-Master-Unterstützung und weitere maschinentypische Funktionen (Wickeln, Schneiden und Siegeln).
Stabile Temperaturkontrolle ist entscheidend für die Siegelqualität der Beutel. Das Material und die Geschwindigkeit der Verpackungsmaschine haben dabei einen direkten Einfluss auf die Regelung. Mit den im MOVIKIT® AutomationFramework enthaltenen Softwaremodulen lassen sich solche Regelungsprozesse mit großen Störgrößen präzise ausregeln und kontrollieren. Kombiniert mit Softwaremodul MOVIKIT® MultiMotion Camming lässt sich das Foliendruckbild mit der Siegelung perfekt synchronisieren.
Unabhängig von der benötigten Controller-Performance beinhaltet das MOVIKIT® Bundle FormFillSeal eine umfangreiche maschinentypische Funktionsbibliothek. Gut abgestimmt, mit viel Raum für individuelle Programmierung und hohen Freiheitsgraden erhalten Sie den perfekten Einstieg in die Automatisierungswelt der SEW-EURODRIVE.
Das StarterSET ist die Basisgrundausstattung, individuell auf die Maschinengrundanforderung erweiterbar, flexibel, modular und unabhängig.
| Paket | 524 | |
| Typ | Vertical Form Fill and Seal | |
| Leistung | advanced, empfohlen für 5 interpolierende Achsen | |
| Steuerung MOVI-C® CONTROLLER | | Typ UHX45A (1-Kern-CPU) mit MOVIRUN® flexible, Laufzeit auf SD-Karte, EtherCAT®-Master und PROFINET |
| Visualisierung HMI WOP | | 10 Zoll HMI Web Operator Panel, kapazitiver Touch, Web-Visualisierung |
| Software MOVIKIT® Bundle | | FormFillSeal – Lizenz-Bundle für Form-, Füll- und Verschließmaschinen (FFS), bestehend aus Softwarelizenzen zur applikativen Umsetzung von typischen horizontalen oder vertikalen Schlauchbeutelmaschinen. Hauptbestandteile des MOVIKIT® Bundle sind Lizenzen für das Programmiertemplate MOVIKIT® AutomationFramework, Web-Visualisierung, OPC UA-Datenserver, Kurvenscheibenfunktionalität, Unterstützung von Feldbus-Master und weitere maschinentypische Funktionen (Wickeln, Schneiden und Siegeln) |
| Standard-Umrichter MOVITRAC® advanced | | MOVITRAC® advanced mit 4 A Nennstrom, 1,5 kW Motorleistung, Bremswiderstand mit 100 Ohm, 0,1 kW Leistung |
| Servomotor CMP50S | | 2,4 Nm Stillstandsmoment, Einkabeltechnik und DDI-Geber |
| Präszisionsplanetengetriebe PxG® | | einstufig mit i = 10, inkl. Adapter und Anbau |
| Motorkabel MOVI-C® DDI | | 7 m, hochflexibles Hybridkabel, Einkabeltechnik |
| Buskoppler MOVI-PLC® I/O | | EtherCAT®-Koppler inkl. Endklemme vorkonfiguriert mit:
|
Das StarterSET ist die Basisgrundausstattung, individuell auf die Maschinengrundanforderung erweiterbar, flexibel, modular und unabhängig.
| Paket | 624 | |
| Typ | Vertical Form Fill and Seal | |
| Leistung | advanced, empfohlen für 8 interpolierende Achsen | |
| Steuerung MOVI-C® CONTROLLER | | Typ UHX45A (1-Kern-CPU) mit MOVIRUN® flexible, Laufzeit auf SD-Karte, EtherCAT®-Master und PROFINET |
| Visualisierung HMI WOP | | 10 Zoll HMI Web Operator Panel, kapazitiver Touch, Web-Visualisierung |
| Software MOVIKIT® Bundle | | FormFillSeal – Lizenz-Bundle für Form-Füll- und Verschließmaschinen (FFS), bestehend aus Softwarelizenzen für die applikative Umsetzung von typischen horizontalen oder vertikalen Schlauchbeutelmaschinen. Hauptbestandteile des MOVIKIT® Bundle sind Lizenzen für das Programmiertemplate MOVIKIT® AutomationFramework, Web-Visualisierung, OPC UA-Datenserver, Kurvenscheibenfunktionalität, Unterstützung von Feldbus-Master und weitere maschinentypische Funktionen (Wickeln, Schneiden und Siegeln). |
| Versorgungsmodul MOVIDRIVE® MDP | | MOVIDRIVE® modular, 10 kW mit Bremswiderstand und Netzfilter |
| Schaltnetzteil MOVIDRIVE® MDS | | DC 24 V mit AC- und DC-Versorgung, 0,54 kW Nennleistung |
| Doppelachsmodul MOVIDRIVE® MDD | | MOVIDRIVE® modular, Doppelachsmodul, Regler für 2 Servoachsen, mit je 4 A Nennstrom |
| Servomotor CMP50M | | 2,4 Nm Stillstandsmoment, Einkabeltechnik und DDI-Geber |
| Präszisionsplanetengetriebe PxG® | | einstufig mit i = 10, inkl. Adapter und Anbau |
| Motorkabel MOVI-C® DDI | | 7 m, hochflexibles Hybridkabel, Einkabeltechnik |
| Buskoppler MOVI-PLC® I/O | | EtherCAT®-Koppler inkl. Endklemme vorkonfiguriert mit:
|
Das StarterSET ist die Basisgrundausstattung, individuell auf die Maschinengrundanforderung erweiterbar, flexibel, modular und unabhängig.
| Paket | 626 | |
| Typ | Vertical Form Fill and Seal | |
| Leistung | progressive, empfohlen für 12 interpolierte Achsen | |
| Steuerung MOVI-C® CONTROLLER | | Typ UHX65A (2-Kerne-CPU) mit MOVIRUN® flexible, Laufzeit auf SD-Karte, EtherCAT®-Master und PROFINET |
| Visualisierung HMI WOP | | 10 Zoll HMI Web Operator Panel, kapazitiver Touch, Web-Visualisierung |
| Software MOVIKIT® Bundle | | FormFillSeal – Lizenz-Bundle für Form-Füll- und Verschließmaschinen (FFS), bestehend aus Softwarelizenzen für die applikative Umsetzung von typischen horizontalen oder vertikalen Schlauchbeutelmaschinen. Hauptbestandteile des MOVIKIT® Bundle sind Lizenzen für das Programmiertemplate MOVIKIT® AutomationFramework, Web-Visualisierung, OPC UA-Datenserver, Kurvenscheibenfunktionalität, Unterstützung von Feldbus-Master und weitere maschinentypische Funktionen (Wickeln, Schneiden und Siegeln) |
| Versorgungsmodul MOVIDRIVE® MDP | | MOVIDRIVE® modular, 10 kW mit Bremswiderstand und Netzfilter |
| Schaltnetzteil MOVIDRIVE® MDS | | DC 24 V mit AC- und DC-Versorgung, 0,54 kW Nennleistung |
| Doppelachsmodul MOVIDRIVE® MDD | | MOVIDRIVE® modular, Doppelachsmodul, Regler für 2 Servoachsen, mit je 4 A Nennstrom |
| Servomotor CMP50M | | 2,4 Nm Stillstandsmoment, Einkabeltechnik und DDI-Geber |
| Präszisionsplanetengetriebe PxG® | | einstufig mit i = 10, inkl. Adapter und Anbau |
| Motorkabel MOVI-C® DDI | | 7 m, hochflexibles Hybridkabel, Einkabeltechnik |
| Buskoppler MOVI-PLC® I/O | | EtherCAT®-Koppler inkl. Endklemme vorkonfiguriert mit:
|
Schneller, individueller und flexibler: Getreu dieser Philosophie und der Idee eines Modellbaukastens folgend, bieten wir Ihnen mit unseren Paketen für die Maschinenautomatisierung ein vollständiges und perfekt abgestimmtes Basispaket aus Software und Hardware.
Gerne beraten wir Sie persönlich und unverbindlich zu Ihren individuellen Anforderungen.
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Derart komplexe Abläufe wären für uns ohne die enge Zusammenarbeit mit SEW-EURODRIVE überhaupt nicht machbar. Wir haben heute genauere und verlässlichere Maschinen als je zuvor. Damit erzielen unsere Maschinen eine deutlich bessere Verpackungsqualität als früher. Das ist die Basis unseres Erfolgs – ein Erfolg, der ganz klar auch mit unserer langjährigen Zusammenarbeit mit SEW-EURODRIVE zu tun hat.Günter Wolf