Sobald das Abwasser die Kläranlage erreicht, wird es mit den Schneckenpumpen im Zulauf auf Klärwerksniveau gehoben. Abtriebsseitig gibt es verschiedene Lösungsmöglichkeiten: So kommen z. B. Stirn- und Kegelstirnradgetriebe mit Riementrieb zum Einsatz. Zunehmend verbreitet ist die wartungsfreundlichere Lösung mit Stirnradgetrieben der Baureihe X.e und einem Motoradapter mit elastischer Kupplung.

• Stirnradgetriebe der Baureihe X.e
• Asynchronmotoren
• Frequenzumrichter
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Zunächst wird das Abwasser in der Rechenanlage grob gereinigt. Alle größeren Feststoffe werden dem Wasser entzogen. Da finden sich allerlei Dinge: Feuchttüchter, Teppichreste, Eheringe oder gar Gebisse. Rechenreiniger befördern anschließend die sondierten Stoffe zur Weiterverarbeitung. In der vorliegenden Rechenanlage werden Flachgetriebe in Kombination mit einem Drehstrommotor eingesetzt. Flach-Getriebemotoren werden dank ihrem schlanken Aufbau speziell bei beengten Platzverhältnissen eingesetzt und eignen sich optimal im Langzeitbetrieb.

• Standard-Getriebemotoren
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Die Waschpresse wird i.d.R. direkt durch den Rechen oder durch Förderer beschickt. Eine Vollwellenschnecke schiebt das Rechengut in den Waschzonenbereich. Hier werden Fäkalien durch einen Waschbrett-Reibevorgang ausgelöst. Das gewaschene Material wird anschließend in der Presszone nachentwässert. In diesem Prozessschritt werden Flach-Getriebemotoren und Kegelrad- Getriebemotoren sowie Frequenzumrichter eingesetzt.

• Standard-Getriebemotoren
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Im Sandfang wird die Fließgeschwindigkeit des Abwassers vermindert, so dass sich schwerere Stoffe wie Kies, Sand oder Erde absetzen. Diese Feststoffe werden dem Sandklassierer unter Druck zugeführt. Der tangentiale Zulauf bewirkt eine Rotation des Wassers, sodass die schweren Stoffe wie Sand in die Trichterspitze sinken. Vorrangig werden im Sandfang Flachgetriebe der Baureihe F.. oder Kegelradgetriebe der Baureihe K.. in Kombination mit einem Energiesparmotor eingesetzt.

• Standard-Getriebemotoren
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Im Vorklärbecken setzen sich leichtere Schmutzpartikel ab, weil das Abwasser sehr langsam fließt. Damit sich die leichteren Teilchen absetzen können, muss die Fließgeschwindigkeit des Abwassers reduziert werden. Vorrangig werden in der Vorklärung hochübersetzende SPIROPLAN®-Winkelgetriebe der Baureihe W..9HG oder Kegelradgetriebe der Baureihe K.. mit Vorschaltgetriebe eingesetzt.

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Die biologische Reinigung beginnt im Belebungsbecken. Hier werden Mikroorganismen unter das Abwasser gemischt, so dass schädliches Ammoniak in reinen Stickstoff umgewandelt wird. Damit die Bakterien mit genügend Sauerstoff versorgt werden und in Bewegung bleiben, wird das Becken belüftet. Die Luftzugabe erfolgt über rotierende, senkrecht zur Beckenoberfläche angeordnete Kreisel. Zum Antrieb der Oberflächenbelüfter kommen vorzugsweise Stirnradgetriebe der Baureihe X.e zum Einsatz.

• Stirnradgetriebe der Baureihe X.e
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Durch erneutes Reduzieren der Fließgeschwindigkeit des Abwasserstromes erfolgt eine Sedimentation der absetzbaren Stoffe: die gesättigten Mikroorganismen sinken im Nachklärbecken zu Boden. Dieser Schlamm wird mit einem Schieber zusammengeschoben und über einen Trichter in der Mitte des Beckens abgeführt. In der Nachklärung werden vorzugsweise hochübersetzte SPIROPLAN®-Winkelgetriebe der Baureihe W..9HG oder Kegelradgetriebe der Baureihe K.. mit Vorschaltgetriebe eingesetzt.

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Während der Abwasserreinigung entsteht Klärschlamm. Dieser Schlamm bildet im Faulturm Gas, das zur Wärmegewinnung genutzt wird. Um einen optimalen Faulprozess zu garantieren, muss die Temperatur im Faulturm konstant auf 36 - 37 Grad gehalten werden. Der Klärschlamm wird durch ein Rührwerk ständig umgewälzt. Zur Aufnahme der auftretenden Kräfte kommen vorzugweise Flachgetriebe der Baureihe FM.. bzw. FAM.. in spezieller Rührwerksausführung zum Einsatz.

• Getriebe für Rührwerke und Mischanlagen
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