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Kunde: Jinkang (SOKON)

Anlagenbauer:
AFT Shanghai Co., Ltd. (für Elektrohängebahn), Miracle Logistics System Engineering Co., Ltd. (für Schubplattform)

Ort:
Chongquing, China

Branche:
Automobilindustrie

Applikation:
Fördertechnik für die komplette Automobil-Endmontage

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  • Kunde: Chongqing Jinkang New Energy Vehicle Co., Ltd, China
  • Anlagenbauer: AFT Shanghai Co., Ltd. (für Elektrohängebahn), Miracle Logistics System Engineering Co., Ltd. (für Schubplattform)
  • Ort: Chongquing, China
  • Branche: Automobilindustrie
  • Applikation: Fördertechnik für die komplette Automobil-Endmontage

Weitere Infos zu unserem Kunden

  • Jinkang ist Teil der Gruppe Chongquing Sokon Automobile Co., Ltd
  • Januar 2018: Werksgründung in Chongqing
  • Dezember 2018: Start der Produktion im neuen Werk in Chongqing

Für die Autos der Zukunft:

  • wartungsarmer Betrieb der Anlage
  • höchste Flexibilität und Ergonomie für Montagearbeiten
  • State of the Art-Sicherheitstechnik für Arbeiten unter der schwebenden Last
  • höchste Verfügbarkeit und einfaches Anlagenengineering
  • höchste Transparenz der Anlagentechnik / Umfangreiche Diagnosemöglichkeiten
  • individuelle Schubplattform, ausgestattet mit der MAXOLUTION®-Lösung für kontaktlose Energieübertragung MOVITRANS® für einen wartungsarmen Betrieb und höchste Verfügbarkeit der Anlage
  • Elektrohängebahnen (kurz: EHB) mit den MAXOLUTION®-Systemlösungen:
    • Schwerlast-EHB (EHB safety)
    • Leichtlast-EHB

Effizienz und Sicherheit:

  • geschirmte WLAN-Kommunikation mittels Schlitzhohlleiter (SHL) in allen Förderanlagen
  • modernste Sicherheitstechnik, gerade im Bereich Schwerlast-EHB (Überkopfarbeiten), ermöglicht durch die performante MOVISAFE®-Sicherheitssteuerung vom Typ PFF-HM31 – mit den Sicherheitsfunktionen:
    • Sicher begrenzte Geschwindigkeit (SLS – Safe Limited Speed) und
    • Sicher begrenzte Position (SLP – Safe Limited Position) für Fahr- und Hubachsen
    • Sichere Drehrichtung (SDI – Safe Direction) für Schwenkachsen
    • State of the Art-Sicherheitsfunktionen für Bewegungsachse
    • Sichere Kommunikation mit der übergeordneten Anlagensteuerung
  • Anlagensoftware MOVIVISION® für Simulation/Emulation, virtuelle Inbetriebnahmen, Visualisierung mittels Human Machine Interface (HMI), permanente Überwachung und Echtzeit-Diagnose
  • Getriebe und Getriebemotoren: Insgesamt sind mehr als 2000 Getriebemotoren von SEW-EURODRIVE im Einsatz.
  • Höchste Flexibilität und Ergonomie für die Werker, da die Karosse im Montageprozess in der optimalen Höhe und im idealen Winkel präsentiert wird.
  • Hohes Sicherheitslevel bei Überkopfarbeiten unter schwebender Last, durch das innovative Sicherheitskonzept insbesondere mit sicher reduzierten Geschwindigkeiten und Positionserkennung an allen Arbeitsplätzen.
  • Anlagenverfügbarkeit ab dem ersten Tag durch das Softwaretool MOVIVISION®, das bereits in der Planungs-/ Engineeringphase zur Simulation und Emulation und zur virtuellen Inbetriebnahme genutzt wird und einen direkten Datendownload auf die Steuerungskomponenten ermöglicht.
  • Erhebliche Reduktion der realen Inbetriebnahme durch die vorherige simulierte virtuelle Inbetriebnahme.
  • Produktionsdaten werden parallel auf der mobilen Fördertechnik mitgeführt.
  • Produktionsgeschwindigkeiten lassen sich jederzeit auf Knopfdruck anpassen.
  • Diagnose in Echtzeit.

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„Meiner Meinung nach ist einer der wichtigsten Vorteile des Antriebssystems von SEW-EURODRIVE seine großartige Ergonomie. Früher mussten unsere Arbeiter ihre Arme hochheben, um die Arbeit zu erledigen. Dank der Neigefunktion können sie jetzt in einer Haltung arbeiten, die viel besser für ihre Gesundheit ist und die Arbeitsbelastung reduziert.“

Mr. Chen Meisheng (Werkstattleiter, Endmontagehalle – Jinkang)

„Das Antriebssystem von SEW-EURODRIVE ist äußerst flexibel. Diese fortschrittlichen Antriebssysteme machen es für uns bequemer und flexibler, neue Modelle zu produzieren oder unsere Produktionslinien anzupassen.“

Mr. Chen Meisheng (Werkstattleiter, Endmontagehalle – Jinkang)

„Unsere Produkte umfassen verschiedene Arten von Elektroautos, einschließlich REEV (Range Extended Electric Vehicle) und BEV (Battery Electric Vehicle). Die Lösungen von SEW-EURODRIVE haben es uns ermöglicht, verschiedene Modelle auf der gleichen Endmontagelinie zu montieren. Insgesamt verläuft unsere Zusammenarbeit mit SEW- EURODRIVE sehr reibungslos und vertrauensvoll.“

Mr. Chen Meisheng (Werkstattleiter, Endmontagehalle – Jinkang)

„Die Sicherheit eines industriellen Steuerungssystems ist ein wichtiger Bestandteil der Automobilindustrie. Ein intelligentes und digitalisiertes System ist dafür unerlässlich. Wenn ein technisches Problem einen Produktionsausfall verursachen würde, hätten wir einen enormen Verlust. Deshalb hat für uns die Sicherheit der Anlagen und der Mitarbeiter während der Produktion und im laufenden Betrieb oberste Priorität.“

Mr. Zeng Jian (Sicherheitsingenieur, Endmontagehalle – Jinkang)

„Die Systemlösung von SEW-EURODRIVE ist nicht nur intelligent, sondern auch super sicher. Sie kann die Risiken in der Produktion effektiv reduzieren und schafft somit ein fortschrittliches Sicherheitskontrollsystem für den gesamten Lebenszyklus.“

Mr. Zeng Jian (Sicherheitsingenieur, Endmontagehalle – Jinkang)

„Bei der MAXOLUTION®-Systemlösung von SEW-EURODRIVE wird der Sicherheitsmonitor in die Anlage integriert, wodurch das gesamte System kontinuierlich überwacht werden kann. Dies garantiert ein Höchstmaß an Sicherheit für unsere Mitarbeiter und Anlagen. SEW-EURODRIVE hat uns dank seiner bewährten Technologie mit einer sehr sicheren, extrem zuverlässigen und umweltfreundlichen Produktion ausgestattet. Dies ermöglicht uns, die Effizienz zu verbessern und die Produktionszykluszeit gemäß unserem Zeitplan zu verkürzen.“

Mr. Zeng Jian (Sicherheitsingenieur, Endmontagehalle – Jinkang)