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Ort:
Freyburg an der Unstrut
Branche:
Getränkeindustrie
Applikation:
Abfüll-Linie
Die Sektkellerei Rotkäppchen schreibt eine unternehmerische Erfolgsgeschichte. Sie wurde 1856 in Freyburg an der Unstrut gegründet. Heute ist die Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH mit ihrer breiten Produktpalette nationaler Sekt-Marktführer. Die Sektkellerei in Freyburg produziert ca. 115 Millionen Flaschen pro Jahr. Die gesamte Unternehmensgruppe stellt ca. 240 Millionen Flaschen Sekt und Spirituosen pro Jahr her.
Die Zusammenarbeit zwischen SEW-EURODRIVE und der Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH währt seit längerer Zeit. Die Tochterfirma Matheus-Müller-Sektkellereien GmbH in Eltville rüstete bereits eine Abfüll-Linie mit SEW-EURODRIVE-Antriebstechnik und klassischen Getriebemotoren aus. Eine Leistungs-Steigerung und technologische Modernisierung der Abfüll-Linien stand auch in der Rotkäppchen Sektkellerei in Freyburg an.
Mit einem ambitionierten Zeitplan begann die Projektplanung Mitte 2011. Das Unternehmen hat die Umbauten bereits im Frühjahr 2012 durchgeführt. Das Unternehmen errichtete eine neue Abfüll-Linie von Krones. Diese besitzt eine Nennleistung von 27 000 Flaschen pro Stunde, was im Sektbereich sehr viel ist.
Viele raffinierte Einzellösungen auf der neuen Abfüll-Linie tragen zur Leistungsfähigkeit der Sektabfüllung bei:
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Das Flaschengewicht, die hohen Umlaufgeschwindigkeiten und die Materialpaarung Flasche-Kette führen zu starken Beanspruchungen der Transporteinrichtungen. Rotkäppchen setzt darum Edelstahl-Scharnierbandketten ein. Dem Sekthersteller war es wichtig, eine höhere Zuverlässigkeit und Energieeffizienz zu erzielen sowie weniger Lärmbelastung zu haben. Das Unternehmen entschied sich für neu entwickelte Ketten mit einer kleineren Teilung. Diese laufen nach Messungen durch Krones 1,5 dB leiser als herkömmliche Fördersysteme. Desweiteren überzeugte sich die Sektkellerei von der durch Krones prognostizierten deutlichen Energieeinsparung durch MOVIGEAR® von bis zu 50 % gegenüber herkömmlichen Antrieben.
Wir liefern speziell für Energiespar-Retrofits in zentralen Installationskonzepten der Getränkeindustrie die mechatronische Antriebseinheit MOVIGEAR® auch in der Ausführung DSM mit abgesetztem Elektronikteil. So wurden bei Rotkäppchen in Absprache mit Krones 50 Antriebseinheiten MGF..-DSM verbaut, die bereits heute die Energieeffizienzklasse IE4 erfüllen. Weiterhin sind im Unternehmen die Frequenzumrichter in einem zentralen Schaltschrankcontainer untergebracht. Dessen Abwärme nutzt Rotkäppchen im Winter dazu, um einen Bereich im Lager zu heizen.
Mechatronische Antriebssysteme stellen die konsequente Weiterverfolgung des sehr erfolgreichen Konzepts dezentraler Antriebssysteme dar und haben viele positive Eigenschaften:
Da sich über alle Standorte des Unternehmens der Energiegesamtbedarf summiert, lohnen sich auch weitere Maßnahmen zur Steigerung der Energieeffizienz. Deshalb rüstet sich der Sekthersteller für die Zukunft und führt als weitere Sparmaßnahme ein Energiemanagementsystem ein.
Ein Serviceteam der Krones AG war 3 Monate nach der offiziellen Fertigstellung der Anlage vor Ort, um die Einstellungen zu optimieren. So wurde die Pufferzeit bis zu anderthalb Minuten verlängert; das ist sehr viel. Dadurch kann der Füller als Leitmaschine kontinuierlich laufen. Das ist das A und O, denn hierdurch wird der Ausbringungsgrad direkt beeinflusst.
Kundenanforderung
Wichtig war es Rotkäppchen, eine höhere Zuverlässigkeit und Energieeffizienz zu erzielen sowie weniger Lärmbelastung zu haben.
Unsere Lösung
Die Sektkellerei überzeugte sich von der deutlichen Energieeinsparung durch MOVIGEAR® und SNI-Technologie von bis zu 50 % gegenüber herkömmlichen Antrieben. Weiterhin entschied sich das Unternehmen für neu entwickelte Edelstahl-Scharnierbandketten mit einer kleineren Teilung. Diese laufen nach Messungen durch Krones 1,5 dB leiser als herkömmliche Fördersysteme.