Anlagenoptimierung mit unserer CDM®-Datenbank
Innovativ und transparent
Kunde
Coca-Cola European Partners, Wakefield wurde 1989 in Nordengland gegründet, beschäftigt derzeit 450 Mitarbeiter und ist nach Produktionsvolumen das größte Erfrischungsgetränkewerk in Europa. Über eine halbe Milliarde Liter Softdrinks werden im Jahr in Wakefield hergestellt und vertrieben: Pro Minute können 6.000 bzw. pro Sekunde 100 Dosen produziert werden. Ein Prozess der qualitativ hochwertige Maschinen und technisch ausgereifte Antriebstechnik erfordert.
Während seiner 25-jährigen Geschichte konnte das Werk zahlreiche ökologische Erfolge und eine Verbesserung seiner CO 2 -Bilanz verbuchen: Seit 2006 wurde der Energieverbrauch um 21,5 % und der Wasserverbrauch um 50 % gesenkt. Coca-Cola European Partners hat dies durch ein ausgeklügeltes Überwachungs- und Zielsystem erreicht, mit dem sich genau feststellen lässt, wo Energie verbraucht wird, so dass Energiesparprogramme auf die richtigen Bereiche fokussiert werden können.
Projektbeschreibung
Der Getränkehersteller Coca-Cola European Partners, nachfolgend „CCEP“ genannt, hat 2012 unser CDM®-Complete Drive Management eingeführt, da dieses genau den strategischen Anforderungen des Standorts Wakefield entspricht. Das CDM®-Complete Drive Management ist ein integriertes Instandhaltungs-Managementsystem, das z. B. einen kompletten Überblick über die gesamte installierte und auf Lager befindliche Antriebstechnik gibt. Im Fall einer Instandhaltungsanforderung kann CCEP per CDM®-Datenbank direkt Kontakt zu unserer Serviceabteilung aufnehmen. Dort wird die Angelegenheit dann schnell bearbeitet, unabhängig davon, ob es um eine neue Antriebstechnikkomponente, eine Inspektion, eine Reparatur oder einen Vor-Ort-Einsatz eines Servicetechnikers geht. Die schnelle Reaktion der Servicemitarbeiter und die durch das CDM® erzielte Transparenz haben zur Folge, dass CCEP weniger Antriebstechnik auf Lager vorhalten muss. Das System ermöglicht es zudem, eventuelle Störungen mithilfe jährlicher Inspektionen schon im Vorfeld zu erkennen und eine Instandhaltungshistorie für alle vor Ort verfügbaren Antriebseinheiten zu erstellen.
Wenn Antriebstechnikkomponenten ersetzt werden müssen, können CCEP und wir mithilfe des CDM® in enger Zusammenarbeit alle verfügbaren Alternativen beleuchten und die Vorlaufzeit für die Reparatur bzw. den Austausch von Originalteilen verkürzen – ein wichtiger Vorteil bei dieser hochverfügbaren Massenproduktion. In der CDM®-Datenbank findet das seine Berücksichtigung in einer kontinuierlichen Umstellung auf aktuelle energieeffiziente Antriebstechnikkomponenten und zeigt die Energieeffizienzklasse an. Der Abgleich von Gemeinsamkeiten über den gesamten Bestand reduziert die Varianz in den Anlagen und die Lagerhaltung. Der Austausch gegen energieeffiziente Antriebstechnikkomponenten erfolgt im Rahmen der natürlichen Substitution. Lee Baker, Instandhaltungsleiter bei CCEP, hat für alle neuen Installationen einen CCEP-eigenen „Elektro- und Automatisierungsstandard“ mit MOVIGEAR® eingeführt. MOVIGEAR® ist ein hocheffizientes mechatronisches Antriebssystem der Wirkungsgradklasse IE4, welches das Ziel nachhaltiger, energiesparender Lösungen unterstützt. Diese Entscheidung wurde aufgrund der positiven Erfahrungen mit dem CDM® Complete Drive Management getroffen und das Projekt somit erfolgreich abgeschlossen.
Weitere Leistungen und Kunden-Vorteile
- Neuwert-Reparatur mit 24 Monaten Mängelhaftung auf den kompletten Antrieb, auf Komponenten
- Kurzcheck mit 12 Monaten SEW-Funktionsgarantie auf die überprüften und in Ordnung befundenen Antriebskomponenten
- Hol- und Bring- Service für schnelle Abholung und Zustellung der Antriebstechnik. Bei Bedarf auch mit Unterstützung beim Aus- und Einbau der Antriebskomponenten durch einen Service-Experten
- Endoskopie und Ölananlyse für präventive Befundung der Antriebstechnik und Vermeidung von Produktionsausfällen
- 24h Service Hotline (0800 7394357) für ständige Erreichbarkeit geschulter Techniker und Ingenieure
- Direkt in Ihrer Nähe mit 33 Vertriebs- und Servicestandorten in Deutschland
CDM®-Datenbank
ist ein Teil unserer Hilfsmittel und Tools entlang des kompletten Anlagenlebenszyklus.
Die zentrale Erfassung aller Daten in der Datenbank bietet die optimale Voraussetzung für eine zielgerichtete Einschätzung und Einplanung von zeitlich notwendigen Instandhaltungsmaßnahmen. Erforderliche Aktivitäten, wie Wartungen und Reparaturen werden in der Datenbank angezeigt.
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