Komplexe Automatisierungsaufgaben einfach lösen: Die SVZ Maschinenbau GmbH stand genau vor dieser Herausforderung. Der Hersteller von Verpackungsmaschinen für den Endverpackungsprozess benötigte eine flexible Steuerungstechnologie, die nicht nur die aufwendigen Steuerungsaufgaben der Maschine übernahm, sondern zusätzlich auch die gesamte Peripherie ansteuern konnte.
Einsatz von MOVI-PLC® advanced für:
Die Bruchsaler bieten uns nicht nur sämtliche Antriebskomponenten aus einer Hand, sondern auch eine leistungsfähige und flexible Steuerungstechnologie, mit der wir die komplexen Steuerungsaufgaben bewältigen.
Das Unternehmen SVZ Maschinenbau GmbH ist ein Spezialist, wenn es um die Herstellung von Verpackungsmaschinen für den Endverpackungsprozess geht. Die Maschinen kommen in Branchen wie der Lebensmittel-, Süßwaren-, Pharma- oder Kosmetikindustrie zum Einsatz. Die Tätigkeiten der Verpackungsmaschinen sind dabei vielfältig und umfassen unter anderem den Kartonaufrichter, den Sammelpacker, den Verdeckler oder den Verschließer. Diese unterschiedlichen Aufgaben benötigen eine ausgefeilte und in einigen Bereichen sehr anspruchsvolle Steuerungstechnik. Es sollte nämlich nicht nur die Maschine selbst gesteuert werden, sondern auch die gesamte Peripherie.
Mit den Kartonaufricht- und Sammelpackmaschinen von SVZ werden Schachteln und Steigen aus Wellpappe oder Vollkarton hergestellt und befüllt. Dies ist besonders interessant für Verpackungs- und Logistikunternehmen, wie beispielsweise die Firma Ideal-Pack in Heilbronn, ein großer Full-Service-Dienstleister der Logistikbranche. Hier werden neben vielen anderen Dienstleistungen auch primärverpackte Waren in spezielle Verkaufsdisplays umgepackt. Zum Einsatz kommen diese beispielsweise bei einer Supermarktkette, die fertig verpackte Spaghetti, die vom Hersteller in Klarsichtverpackungen als Schüttgut angeliefert werden, mit einem Beutel Soßenpulver zu einem Fertiggericht verpackt. Diese Zusammenstellungen werden manuell in Verkaufsverpackungen eingelegt, maschinell verschlossen und vollautomatisch in Sechser- oder Zwölfergruppen auf Kartons gruppiert, auf denen sie später im Supermarktregal präsentiert werden.
Bei Ideal-Pack kommt außerdem ein Kartonaufrichter des Typs KA40 von SVZ zum Einsatz, der sowohl bei der Antriebs- als auch bei der Steuerungstechnik auf den Automatisierungsbaukasten von SEW-EURODRIVE setzt. Die Produktverpackungen, die im Vorfeld von einer Druckerei als Flachware geliefert werden, erhalten hier ihre endgültige, dreidimenionale Form. Im Verlauf dieses Prozesses transportiert ein Kettenförderer die Verpackungen zu einer Beschickungseinheit, an der die bereits verpackten Spaghetti mit der Kartonage auf zwei parallel laufenden Förderlinien zusammengeführt werden. Dort angekommen werden sie auf einer Sternwendestation um 90° gedreht und dann in Sechser- oder Zwölfergruppen aufgestaut und gruppiert. In der Beschickungseinheit gelangen sie in den Verkaufskarton, der nach dem Verkleben über ein Rollenförderband aus der Anlage geschleust wird.
In der Verpackungsmaschine wurden zwei parallel laufende Transportkettenpaare verbaut. Hierbei wurden die Ketten bei jedem der Paare miteinander mechanisch gekoppelt. Um den Abstand der Mitnehmer ohne einen mechanischen Eingriff realisieren zu können, kann die verbaute Servo-Antriebstechnik die Kettenpaare auch frei gegeneinander bewegen. Um einen synchronen Verlauf der beiden Förderstrecken sicherzustellen, wurde zur Steuerung ein MOVI-PLC® advanced verbaut, welches einen gleichmäßigen Transport der Verpackungen sicherstellt.
Um das mechanische Synchronisieren der Kettenpaare zu vermeiden, wurde zur Steuerung ein MOVI-PLC® advanced verbaut. Dies bringt gerade dann unschätzbare Vorteile, wenn die Verpackungseinheiten häufig wechseln. Im Fall des Kunden variierten die Verpackungen zwischen sechs und zwölf Einheiten je Karton. Daher muss die Maschine immer wieder zwischen einfacher und doppelter Kartonbreite umgestellt werden. Durch das MOVI-PLC® advanced war hier kein mechanisches Eingreifen mehr notwendig. Die Transportketten wurden automatisch synchronisiert, wodurch der Mitnehmer auf das neue Verpackungsformat eingestellt wurde.
Für ihre vielfältigen Aufgaben ist die Kartonaufricht- und Sammelpackmaschine mit etlichen Modulo- und Positionierachsen sowie mit einem Nockenschaltwerk zur Ansteuerung der externen Klebeeinheit ausgestattet. Für die Positionieraufgaben haben die Konstrukteure CMP..-Servomotoren von SEW-EURODRIVE eingesetzt, die mit einem hochauflösenden Multi-Turn-Absolutwertgeber für hohe Dynamik und Genauigkeit ausgestattet sind. Sie erfassen die Motordrehzahl über den gesamten Auflösebereich des Gebers eindeutig, wodurch eine Referenzierung nach dem Einschalten entfallen kann.
Mit dem eingebauten MOVI-PLC® advanced konnte man nicht nur sämtliche Steuerungsaufgaben im Faltschachtelaufrichter umsetzen, man ging sogar darüber hinaus. Die Steuerungstechnik übernahm gleichzeitig alle dezentralen Komponenten in der Maschinenlinie. Über den internen Systembus werden weitere Applikationen für das Gruppieren und Sammelpacken über ein exaktes Nockenschaltwerk angesteuert. Dazu gehören der Sternwender, die Zuführschnecken und das Beschleunigungsband sowie die Ventilinseln für die pneumatischen Aktoren. Dabei werden auch umfangreiche Bewegungsfunktionen abgedeckt, von Ein- und Mehrachsfunktionalitäten bis hin zu äußerst flexibel programmierbaren Kurvenscheibenfunktionalitäten. Zusätzlich übernimmt die Steuerung auch die Bedienung und Visualisierung über das Digital Operator Panel DOP11C-70 von SEW-EURODRIVE.
